螺旋输送机垂直 螺旋输送机软接头 六九重工化工螺旋输送机厂家

螺旋输送机的作用双无轴螺旋输送机有什么用途：

　　输送中细格栅其栅条净距50mm的除污机栅渣和压滤机泥饼等物料。 环保性能好。采用全封闭输送和易清洗的螺旋表面，可保证环境卫生和所送物料不受双无轴螺旋输送机用途： xLS型系列无轴螺旋输送机用于污水处理厂污染、不泄漏。 扭距大、能耗低。由于螺旋无轴，物料不易堵塞，排料口不堵塞，因而可以较低速度运转，平稳传动，降低能耗。扭距可达4000N/m。输送量大。输送量是相同直径传统有轴螺旋输送机的1.5倍。输送距离长。单机输送长度可达60米。并可根据用户需要，采用多级串联式安装，超长距离输送物料。能机动工作，一机多用。既可下方出料，又可端头出料。采用衬板，该机可在高温下工作。结构紧凑，节省空间，外型美观，操作简便，经济耐用。

　　9 U型槽螺旋输送机有什么使用条件？

　　槽型螺旋输送机工作环境温度通常为-20～40℃，输送物料的温度一般为-20～80℃，U型槽螺旋输送机适宜水平和小倾角布置，倾角以不超过15°为宜。

　　U槽型螺旋输送机有七种规格：螺旋直径：150、200、250、300、400、500、600;

　　十种标准转数（数/分）：20、30、35、45、60、75、90、120、150；

　　螺旋机长度：从3米起到30米止，输送机长度可自由选择。

　　5.螺旋输送机的优缺点是什么？

　　螺旋输送机俗称绞龙，是矿产、饲料、粮油、建筑业中用途较广的一种输送设备，由钢材做成的，用于输送温度较高的粉末或者固体颗粒等化工、建材用产品。

　　螺旋输送机结构设计特点：

　　(1)螺旋输送机输送能力大，高效的输送机允许在较小空间内输送大量物料，输送能力达6m3/h--600m3/h。

　　(2)输送能耗低，借助物料的内摩擦力，变推动物料为拉动，使其与皮带输送机相比节电50%。建议螺旋输送机的实际输送量不宜低于表一中输送能力的最小值,以实际输送量乘以1.2以后，也不宜高于表中输送能力的值。

　　(3)密封和安全。全密封的机壳使粉尘无缝可钻，操作安全，运行可靠。

　　(4)螺旋输送机使用寿命长，螺旋输送机工艺布置灵活，可高架、地面或地坑布置，可水平或爬坡(≤15°)安装，也可同机水平加爬坡安装，可多点进出料。

　　(5)螺旋输送机使用费用低，节电且耐用，维修少，费用低，能确保主机的正常运转，以增加产出、降低消耗、提高效益。

　　由于用户的实际生产需要的原因，螺旋输送机被设计成管式螺旋给料机、槽式的螺旋输送机以及垂直螺旋输送机系列。具体选用什么类型的输送机具体看用户的实际使用场合、要输送的物料的特性、要求的产量等要素。

　　螺旋输送机堵塞现象怎么解决？

　　螺旋轴的转速对输送量有较大的影响。一般说来，螺旋轴转速加快，输送机的生产能力提高，转速过小则输送机的输送量下降但转速也不宜过高，因为当转速超过一定的极限值时，物料会因为离心力过大而向外抛，以致无法输送。所以还需要对转速n进行一定的限定，不能超过某一极限值。

　　螺旋输送机由于其特殊性在螺旋轴旋转时生物料的缠绕，中间悬挂轴承也易堵塞物料，所以堵塞成为螺旋输送机最常见的故障。一旦输送机产生堵塞现象，就会增加电耗严重时还会烧坏电机。怎么样才可以有效减少堵塞呢？

　　1．合理选择螺旋输送机的各技术参数，如慢速螺旋输送机转速不能太大。

　　2．严格执行操作规程，做到无载起动、空载停车；保证进料连续均匀。

　　3．加大出料口或加长料槽端部，以解决排料不畅或来不及排料的问题。同时，还可在出料口料槽端部安装一小段反旋向叶片，以防端部堵料。

　　4．对进入输送机的物料进行必要的清理，以防止大杂或纤维性杂质进入机内引起堵塞。

　　5．尽可能缩小中间悬挂轴承的横向尺寸，以减少物料通过中间轴承时堵料的可能。

　　6．安装料仓料位器和堵塞感应器，实现自动控制和报警。

　　7．在卸料端盖板上开设一防堵活门。发生堵塞时，由于物料堆积，顶开防堵门，同的通过行程开关切断电源。

厂家信誉保障承诺：

　　因公司所有配件包括槽形托辊.平行托辊尼龙托辊.不锈钢托辊.支架支柱.冲压轴承座.包胶滚筒.传动滚筒.改向滚筒.电动滚筒.逆止器.连轴器.中间架支腿的量产。食品输送带，耐高温输送带。阻燃输送带，pvc 输送带防滑输送带，耐酸、耐碱输送带，聚酯输送带，尼龙输送带流水线的规模生产,特钢螺旋s叶片，斗提冲压畚斗，各类塑料畚斗，管式输送机塑料盘片板式链条陆续投产

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