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　　螺旋输送机在使用过程中，一定要注意日常的保养维护，这样才会大程度地跟沙子烘干机配合好，保证生产量及效率，也使设备的使用寿命延长。

　　(1)应定时向轴承、齿轮和链条等传动件加润滑油。

　　(2)箱送机停用后，应检查螺旋叶片磨损情况，磨损严重时补焊。

　　(3)输送量不可过载，否则物料排不出，引起螺旋轴弯曲和箱体涨坏。

　　(4)输送的介质沮度较高时，应注意箱体的伸缩变化是否自由而无卡着的地方，若有抓紧解决。

　　(5)输送机在运转中，发出的噪声刺耳时，应打盖检查，排除故障。

　　GL管式螺旋输送机主要特点：

　　1. 承载能力大、可靠；

　　2. 适应性强、安装维修方便、寿命长；

　　3. 整机体积小、转速高、确保快速均匀输送；

　　4. 出料端设有装置,整机噪声低、适应性强,进出料口位置布置灵活；

　　5. 密封性好、外壳采用无缝钢管制作,端部采用法兰互相连接成一体,刚性好。

　　1、开机前应对各润滑点加注润滑油；

　　2、中间挂脚材料为耐磨油尼龙，运转过程中不必加油润滑，避免物料污染；

　　3、点动观察旋向是否正确，并确定螺旋体是否擦边

　　4、使用过程中严禁往输送机内伸手和往输送机内投送硬性物体，以防对输送机和人身造成危害和伤害；

　　5、不得随便撤除输送机盖板。

　　6、定期缠绕在螺旋叶片上的杂物；定期对吊瓦加注润滑油；

　　7、定期检查减速机运行状况，并及时补充润滑油。

　　螺旋提升机的工作原理

　　螺旋提升机由运行部分(料斗与牵引胶带),带有传动滚筒的上部区段,带有拉紧滚筒的下部区段,中间机壳,驱动装置,逆止制动装置等组成,适用于向上输送松散密度ρ<1.5t/m3粉状、粒状和小块状的无磨琢性和半磨琢性散状物料,如煤、砂、焦末、水泥、碎矿石等。 TD型提升机结构形式:传动装置TD型斗提升机的传动装置有两种形式分别配有Z型减速器ZQ(或)型减速器。Z型轴减速器直接装在主轴轴头上,省去了传动平台、联轴器等,使结构紧凑、重量轻,而且其内部带有异型辊逆止器，逆止可靠。该减速器噪音低，运转平稳，并随主轴浮动，可安装应力。

　　螺旋提升机主要用于输送粉状、颗粒状和小块状物料，化工品等，螺旋提升机不适宜输送易变质、粘性大的和易结块的物料。

　　旋转的螺旋叶片将物料推移而进行输送，使物料不与螺旋提升机叶片一起旋转的力是物料自身重量和螺旋提升机机壳对物料的摩擦阻力。螺旋提升机旋转轴上焊有螺旋叶片，叶片的面型根据输送物料的不同有实体面型、带式面型、叶片面型等型式。螺旋提升机的螺旋轴在物料运动方向的终端有止推轴承，在螺旋管较长时，应加中间吊挂轴承。

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