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　　什么是螺旋提升机？

　　螺旋提升机，是通过改变势能进行运输的大型机械设备，如矿井提升机、过坝提升机等。广义地说，电梯、天车、卷扬、稳车、吊车、启闭机等均可称为提升机。提升机一般指功率较大、提升能力较强的大型机械设备。用来垂直提升经过破碎机的石灰石、等块粒状物料以及生料、水泥、煤粉等粉状物料。

　　绞龙输送机的优缺点分别是什么？

　　绞龙输送机，又可以叫螺旋输送机，它是通过旋转的叶片，将物料进行推送来输送，应用很广泛。，我们来介绍这种输送机的一些基础理论知识，以便大家对它有基本的了解。

　　1.优点

　　(1)螺旋轴与轴连接均是采用嵌入舌式，使得安装、拆卸以及维修十分方便，且故障率少。

　　(2)该输送机是采用变径结构，吊轴承能不与物料相接触，因此它的寿命长。

　　(3)输送时不容生卡料或者堵料现象，且头尾轴承座都在壳体外，轴承的密封性好，能长时间使用。

　　(4)结构简单，尺寸小，所以占用面积和空间不是很大。

　　(5)可有多个进料口和出料口，能灵活安排。

　　(6)它的输送方向是可逆的，因此可以同时向两个方向输送物料。

　　(7)操作可靠，能完成输送、混合、搅拌、松散、加热以及冷却等工艺。

　　2.缺点

　　(1)叶片、机壳与物料之间的摩擦比较大，使得叶片和机壳容易出现磨损，且动力消耗也比较大。

　　(2)输送距离是有限制的，不能超过规定。

　　1.螺旋输送机有些分类？

　　螺旋输送机从输送物料位移方向的角度划分，分为水平式螺旋输送机和垂直式螺旋输送机两大。

　　螺旋输送机根据输送物料的特性要求和结构的不同，可分为水平螺旋输送机、垂直螺旋输送机、可弯曲螺旋输送机、螺旋管（滚筒输送机）输送机。

　　（1）垂直螺旋输送机

　　垂直螺旋输送机的螺旋体的转速比普通螺旋输送机的要高，加入的物料在离心力的作用下，与机壳间产生了摩擦力，该摩擦力阻止物料随螺旋叶片一起旋转并克服了物料下降的重力，从而实现了物料的垂直输送。该机输送量小，输送高度小，转速较高，能耗大。特别适宜输送流动性好的粉粒状物料,主要用于提升物料，提升高度一般不大于8米。

　　（2）水平螺旋输送机

　　当物料加入固定的机槽内时，由于物料的重力及其与机槽间的摩擦力作用，堆积在机槽下部的物料不随螺旋体旋转，而只在旋转的螺旋叶片推动下向前移动，如同不旋转的螺母沿着转动的螺杆作平移运动一样，达到输送物料的目的。该机便于多点装料与卸料，输送过程中可同时完成混合、搅拌或冷却功能。对超载敏感，易堵塞；对物料有破碎损耗，水平螺旋输送机的结构简单，便于安装和维修以及故障处理。适用于水平或微倾斜（20以下）连续均匀输送松散物料，工作环境温度为-20—+40℃，输送物料温度为-20—+80℃。其转速相对于垂直输送机要低，主要用于水平或小倾角输送物料，输送距离一般不大于70米。

　　8 U型槽式螺旋输送机

　　1、料槽材料有碳钢和不锈钢，但常用2～4mm厚的薄钢板制成，横断面两侧壁垂直，底部为半圆形；垂直快速螺旋输送机料槽横断面为圆形，通常采用薄壁无缝钢管。

　　2、每节料槽的端部和侧壁上端均用角钢加固，以保证料槽刚度。

　　3、料槽底部应设置铸铁件或角钢焊接件的支承脚。

　　4、料槽法兰之间宜采用石棉垫调整机壳和螺旋体长度之间的累积误差。

　　5、相邻料槽法兰面连接应紧密平整，其间隙不大于0.5mm；料槽内表面错位不大于1.4mm，壳体间可以加垫片，以保证密封。

　　6、料槽中心线与螺旋轴应保持良好的同轴度。

　　7、各节料槽中心线应重合，其同轴度允许偏差≤±5mm。

　　8、料槽水平度允许偏差0.3mm/m，全长≤5mm。

　　9、料槽直线度允许偏差≤6mm(机长15～30m)。

　　10、料槽中心标高允许偏差≤±5mm。

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