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不锈钢污水提升器商家斗式提升机料斗带打滑如何处理？

　　(1)斗式提升机是利用料斗带与头轮传动轴间的摩擦力矩来进行升运物料的，叵料斗带张力不够，将导致料斗带打滑。这时，应立即停机，调节张紧装置以拉紧料斗带。若张紧装置不能使料斗带完全张紧，说明张紧装置的行程太短，应重新调节。

　　正确的解决方法是：解开料斗带接头，使底轮上的张紧装置调至位置，将料斗带由提升机机头放入，穿过头轮和底轮，并首尾连接好，使料斗带处于将张紧而未张紧的状态。然后使张紧装置完全张紧。此时张紧装置的调节螺杆尚未利用的张紧行程不应小于全行程的50%。

　　(2)提升机超载提升机超载时，阻力矩增大，导致料斗带打滑。此时应减小物料的喂入量，并力求喂料均匀。若减小喂入量后，仍不能改善打滑，则可能是机坐内物料堆积太多或料斗被导师物卡住，应停机检查，排除故障。

　　(3)头轮传动轴和料斗带内表面过于光滑头轮传动轴和料斗带内表面过于光滑，使两者间的摩擦力减小，导致料斗带打滑。这时，可在传动轴和料斗带内表面涂一层胶，以增大摩擦力。

　　(4)头轮和底轮轴承转动不灵头轮和底轮轴承转动不灵，阻力矩增大，引起料斗带打滑。这时可拆洗加油或更换轴承。

　　斗式提升机的卸料方式有哪些？

　　斗式提升机主要适用于粉状、颗粒状及小块物料的连续垂直提升，可广泛应用于各种规模的饲料厂、面粉厂、米厂、油厂、淀粉厂以及粮库、港口码头等的散装物料的提升。

　　斗式提升机按卸料方式不同可分为：离心式斗式提升机、重力式斗式提升机和混合式斗式提升机。不同的提升机针对的物料也不同：

　　1、离心式：利用离心力将物料甩出卸料口。适用于提升速度快、干燥、小颗粒的场合。

　　2、重力式：在重力作用下，物料沿前一料斗背部落下。适用于大块、比重大、易碎物料的输送。

　　3、混合式：离心力＋重力，适用于流动性差、潮湿物料。

　　4 斗式提升机的安装步骤

　　、斗式提升机必须牢固地安装在坚固的砼基础上。砼基础的表面应平整，并呈水平状态，保证斗式提升机安装后达到垂直要求。

　　2、高度较高的斗式提升机在其中部机壳和上部机壳的适当位置应与其相临的建筑物（如料仓、车间等）连在一起以增加其稳定性。

　　3、安装时先安装下部部件，固定地脚螺栓，然后安装中部机壳，后安上部机壳。机壳安装成功，校正垂直度。在全高上下用铅直线测量，误差应小于10mm。上下轴应平行，其轴心线应在同一平面内。

　　4、高度较低的斗式提升机安装时，可以在地平面把上、中、下机壳全部连接并较正好，然后整体吊直固定在砼基础上。

　　5、机壳安装好后，安装链条及料斗。料斗连接用的U型螺丝，既是链条接头，又是料斗的固定件。U型螺丝的螺母一定要扭紧并可靠防松。

　　6、链条及料斗安装好以后，进行适当张紧。

　　7、给减速机及轴承座分别添加适当数量的机油和黄油。减速机用工业齿轮油润滑。轴承座内用钙基或钠基黄油均可以。

　　8、试运转，安装完成后即应进行空车试运转。空运转应注意：不能倒转，不能有磕碰现象。空运转不小于2小时，不应有过热现象，轴承温升不超过250C，减速机温升不超 过300C。空运转2小时后，一切正常即可进行负荷试车。带负荷试车时喂料应均匀，防止喂料过多，堵塞下部造成“闷车”

　　斗式链条提升机6个注意事项

　　斗式链条提升机概括：

　　斗式链条提升机包括壳体，壳体内设置有两个输送链条、设置在输送链条上的多个料斗、驱动轮和下链轮，所述的下链轮包括链轴，链轴上设置有链条缠绕轮，链条缠绕轮两侧设置有链条限位挡板。本实用新型取消了传统斗式链条提升机下链轮上两个独立的链条定位装置，直接在链轴上设置链条缠绕轮，链条缠绕轮的两侧设置链条限位挡板，能够有效地避免由于洒落的物料导致的设备停运、链条或下链轮的损坏现象，结构简单，易于实现，在企业生产过程中具有很强的实用性。

　　斗式链条提升机操作的注意事项：

　　1、斗式链条提升机在工作时，所有门必须完全关闭。

　　2、在上、下部区段及经常打开的检视门处应安设适当的照明设备。工作过程中发生故障，必须立即停止运转，消除故障。

　　3、如有不宜立即消除的缺陷，但对工作又无过大的影响，应作记载待检修时消除。

　　4、看管人员应经常检查各部分的工作情况，但禁止在运转时对本机的运动部分进行清扫和修理。

　　5、下部区段的螺旋拉紧装置应调整适宜，保持胶带具有正常工作的张力。看管人员应经常观察链条提升机料斗胶带的工作情况，损坏的料斗应拆除。

　　6、看管人员看管斗式链条提升机主要在于观察其工作状态、清扫、润滑以及检查调整等零星工作。TH斗式提升机必须在空载下起动，卸料完毕后