洛集泵业ISG立式离心泵 管道泵防爆不锈钢清水循环泵

洛集泵业ISG立式离心泵 管道泵防爆不锈钢清水循环泵

洛集泵业ISG立式离心泵 管道泵防爆不锈钢清水循环泵

洛集泵业ISG立式离心泵 管道泵防爆不锈钢清水循环泵

ISG型系列立式管道离心泵-简介

ISG型管道离心泵根据IS型离心泵与管道泵之性能参数，参照ISO2858和新的管道离心泵标准JB/T53058-93进行设计制造的高效节能产品。该泵采用国内先进水力模型优化设计而成。同时根据使用温度、介质等不同在ISG型基础上派生出热水泵、、高温泵、化工泵、油泵等，是目前标准定型推广产品。

立式管道离心泵的基本构造是由六部分组成的分别是叶轮，泵体，泵轴，轴承，密封环，填料函。

1、叶轮是离心泵的核心部分，它转速高出力大，叶轮上的叶片又起到主要作用，叶轮在装配前要通过静平衡实验。叶轮上的内外表面要求光滑，以减少水流的摩擦损失。

2、泵体也称泵壳，它是水泵的主体。起到支撑固定作用，并与安装轴承的托架相连接。

3、泵轴的作用是借联轴器和电动机相连接，将电动机的转距传给叶轮，所以它是传递机械能的主要部件。

4、轴承是套在泵轴上支撑泵轴的构件，有滚动轴承和滑动轴承两种。滚动轴承使用牛油作为润滑剂加油要适当一般为2/3～3/4的体积太多会发热，太少又有响声并发热！滑动轴承使用的是透明油作润滑剂的,加油到油位线。太多油要沿泵轴渗出并且漂贱，太少轴承又要过热烧坏造成事故！在水泵运行过程中轴承的温度在85度一般运行在60度左右，如果高了就要查找原因（是否有杂质，油质是否发黑，是否进水）并及时处理！

5、密封环又称减漏环。叶轮进口与泵壳间的间隙过大会造成泵内高压区的水经此间隙流向低压区，影响泵的出水量，效率降低！间隙过小会造成叶轮与泵壳摩擦产生磨损。为了增加回流阻力减少内漏，延缓叶轮和泵壳的所使用寿命，在泵壳内缘和叶轮外援结合处装有密封环，密封的间隙保持在0.25～1.10mm之间为宜。

6、填料函主要由填料，水封环，填料筒，填料压盖，水封管组成。填料函的作用主要是为了封闭泵壳与泵轴之间的空隙，不让泵内的水流不流到外面来也不让外面的空气进入到泵内。始终保持水泵内的真空！当泵轴与填料摩擦产生热量就要靠水封管住水到水封圈内使填料冷却！保持水泵的正常运行。所以在水泵的运行巡回检查过程中对填料函的检查是特别要注意！在运行600个小时左右就要对填料进行更换。

ISG型系列立式管道离心泵-产品用途

1、ISG型管道离心泵，供输送清水及物理化学性质类似于清水的其他液体之用，适用于工业和城市给排水，高层建筑增压送水，园林灌溉，消防增压及设备配套，使用温度T：≤80℃。

2、IRG（GRG）型热水（高温）循环泵广泛适用于能源、冶金、化工、纺织、造纸、以及宾馆饭店等锅炉高温热水增压循环输送及城市采暖系统循环用泵，IRG使用温度T：≤120℃、GRG使用温度T：≤240℃。

3、IHG型管道化工泵，供输送不含固体颗粒，具有腐蚀性，粘度类似于水的液体，适用于石油、化工、冶金、电力、造纸、食品、制药和合成纤维等部门，使用温度T：-20℃-120℃。

4、YG型管道油泵，供输送汽油、柴油、煤油等石油产品，使用温度T：-20℃-120℃。 

 ISG型系列立式管道离心泵-工作条件

1、吸入压力≤1.0Mpa，或泵系统工作压力≤1.6Mpa,即泵吸入口压力+泵扬程≤1.6Mpa、泵静压试验压力为2.5Mpa,订货时请注明系统工作压力。泵系统工作压力大于1.6Mpa时应在订货时另行提出。以便在制造时泵的过流部件和联接部分采用铸钢材料。

2、环境温度<40℃，相对湿度<95%。

3、所输送介质中固体颗粒体积含量不超过单位体积的0.1%，粒度<0.2mm.

注：如使用介质为带有细小颗粒，请在订货时说明，以便采用耐磨式机械密封。 

 ISG型系列立式管道离心泵-型号意义 例如：ISG100-160（I）ABISG-立式离心泵

100-泵进、出口公称直径（mm）

160-叶轮名义直径（mm）

I-流量分类

AB-叶轮经一、二次切割

一、IS、IR型卧式单级单吸清水离心泵结构说明：

?IS、IR型卧式单级单吸清水离心泵为后开式，拆开泵盖和叶轮时不需拆卸吸水和排出管路。悬架内装有两个滚珠轴承，用机器油或润滑脂润滑。泵通过弹性联轴器由电动机直接驱动。涡室、脚、进水法兰和出水法兰铸成一个整体。

二、IS、IR型卧式单级单吸清水离心泵装配与拆卸：

泵在装配前应首先检壹零件有无影响装配的缺陷，并擦洗干净，方可进行装配。

1、予先可将各处的连接螺栓，丝堵等分别拧紧在相应的零件上。

2、予先可将0形密封圈、纸垫、毛毡等分别放置在相应的零件上。

3、予先可将密封环和填料、填料环、填料压盖等依次装到泵盖内。

4、将滚动轴承装到轴上，然后装到悬架内，再合上压盖，压紧滚动轴承，并在轴上套上连接螺栓。

5、将轴套装在轴上，再将泵盖装在悬架上，然后再将叶轮、止动垫围.叶轮螺母等装上并拧紧。后将上述组件装到泵体内，并拧紧泵体、泵盖上的连接螺栓。

在上述装配过程中，一些小件如平键、档油盘、档水?轴套内0形密封围等容易遣漏或装钳顺序，应特别注意。

泵拆卸顺序基本上可按装配顺序的反向进行。

安装

泵安装的好坏对泵的运行和寿命有重要影响，所以安装和校正必须仔细进行。泵的外形及安装尺寸。

1、安装和校正：

1) 清除底座上的油腻和污垢，把底座放在地基上。

2) 用水平仪检查底座的水平度，允许用楔铁找平。

3) 用水泥浇灌底座和地脚螺栓孔眼。

4) 水泥干固后应检查底座和地脚螺栓孔眼是否松动，合适后拧紧地脚螺栓，重新检查水平度。

5) 清理底座的支持平面，水泵脚及电机脚的平面，并把水录和电机安装到底座上去。

6) 联轴器之间应保持一定的间隙，检查水泵轴和电机轴中心线是否一致，可用薄垫片调整使其同心。

测量联轴器的外园上下，左右的差刖不得超过0.1mm，两联轴器端面间隙一周上间咪差别不得超过0.3(mm

2、安装说明：

1) 泵的安装高度，管路的长度.直径、流速应符合计算，力求减少不必要的损失。

2) 长距输送时应取较大的管径，泵的管路应有自己的支架，不允件管路的重量加在泵上，避免把泵压坏。

3) 排出管路如装逆止阀应装在闸阀的外面。

三、IS、IR型卧式单级单吸清水离心泵起动停止与运转：

1、起动：

1) 应在机^联结前确定是电动机的旋转方向是否正确，泵的运转是否灵活。

2) 关闭吐出管路上的闲阀。

3) 向泵内灌满水，或用真空泵引水。

4) 接通电源，当泵达到正常转速后，再逐渐打开吐出管路上的闸阀，并调节到所需要的工况，在吐出管上的闸阀关闭的情况下，泵连续工作的时间不得超过3分钟。

2、停止：

1) 逐渐关闭吐出管路上的闸阀，切断电源。

2) 如环境温度低于0℃，应将泵内水放出，以免冻裂。

3) 如长期停止使用，应将泵拆卸清洗上油，包装保管。

3、运转：

1）.在开车及运转过程中，必须注意观察仪表读数，轴承发热，填料漏水和发热及的振动和杂音等是否正常， 如果发现异常情况，应即时处理。

2）.轴承温度不大于80℃，轴承温度不得比周围温度超过40℃。

3).填料正常，漏水应该是少量均?。

4).轴承油位应保持在正常位置上，不能过高或过低，过低时应及时补充润滑油。

5).如密封环和叶轮配合部位的间隙磨损过大应更换新的密封环。