涂布涂层不干胶涂布机废气处理 废气治理设备 有机废气焚烧炉

双面胶带不管是以纸、无纺布还是塑料薄膜为基材，生产过程都需要用到大量的粘胶剂，而这些粘胶剂使用过程中会产生的有机废气，硅油、丁酮、120#汽油、苯为主要成份，且含量最高。去年在江苏、上海我公司成功帮助2家新材料公司解决有机废气排放问题，他们有机废气都有一个共同点：低风量、中高浓度、低温度，都是高温黏胶带，只是基材不同。
上海**新材料有限公司主要生产无纺布双面不干胶，这家公司的废气浓度约3200mg/m3，风量约16000m3/h，废气温度40-55℃，烘箱温度要求不低于150℃。我公司设备处理方式是：双层过滤+热力燃烧+催化燃烧+热能回收利用，这种处理方式最大的优点是环保与节能结合，既能保证废气达标排放又能提供干净热风至烘箱烘干，相当于0运行成本处理废气。

工艺流程图

具体原理如下：
热力燃烧：涂布生产线的废气通过管道收集后直接进入燃烧炉膛，通过天然气燃烧加热温度至760℃以上，直接发生裂解反应，生成二氧化碳和水，通过排气筒排出（确保符合当地有机废气排放标准）。
催化燃烧：由于涂布生产线产生的废气会含有部分颗粒物，因此在进入催化氧化系统之前，先经过初效中效双层过滤系统进行过滤；过滤后的废气进入蓄热装置通过热交换升温到260℃以上，进入金属催化床发生无火焰催化分解成二氧化碳和水，经过两级催化，催化效率能够达到97%以上，生成二氧化碳和水。
热能利用:①热力燃烧后热能经蓄热装置将热交换器预热；②经催化氧化后的高温洁净热风通过保温管道连接循环至涂布生产线烘箱内进行热能利用。极大地减少能耗，并且无二次污染的产生。

现场安装图：