生物质气化燃烧技术介绍（张经理13928837961手机微信同号）

1 生物质气化的原理

生物质气化是指将生物质原料经过简单破碎加工处理后，送入气化炉中，在欠氧的条件下进行气化烈解，在一定的热力学条件下，借助于气化介质（空气、氧气或水蒸气等）的作用，使生物质的高聚物发生热解、氧化、还原、重整反应，热解伴生的焦油进一步热裂化或催化裂化成为小分子碳氢化合物，获得CO、H2和CH4等气体，从而得到的可燃气体。2 生物质气化锅炉工艺介绍

祈雅典生物质气化炉采用上吸式旋转炉排高温热解气化炉，生物质（木片竹片竹粉树皮等破碎料）燃料通过自动喂料机从气化炉侧面加入炉内，炉排旋转均匀布料，燃料层承托在炉排上，选用空气为气化剂，由一次风机从炉排下部鼓入，热解气化燃气通过烧嘴排出进入锅炉炉膛。

生物质燃料在气化炉中发生气化反应，使原本的长链分子裂解为生物燃气，气体组分由CO、H2、CH4和焦油（高温气态）等组成。

生物质气化高温燃气通过燃烧器与来自空气预热的二次风（助燃热风）进行充分的混合燃烧，燃烧火焰喷入锅炉炉膛内。燃烧产生火焰和高温烟气通过辐射和对流换热被锅炉炉膛、烟管和节能器的受热面吸收，与锅炉内的水介质进行换热，产生蒸汽。

采用多级配风方式和独特配风技术，控制空气的氧含量，减少氮氧化物的形成，锅炉尾部烟气经除尘设备处理后达到天然气的排放标准

3 生物质气化炉工艺参数

设备用途：蒸汽锅炉、导热油、热风炉、烘箱、烘干机工业窑炉等；
使用燃料：竹片竹粉、木片木粉、树皮果壳等生物质燃料；
燃烧温度：1100℃左右

设备输出功率：~1200万大卡；
控制系统：自动控制，安全联锁保障；

产气比：1吨生物质产生3～5吨饱和蒸汽（与生物质水分、热值等有关）

4  生物质气化燃烧技术优势

（1） 相对于直燃方式优势

A、生物质气化相对于直燃锅炉起炉更快，点火时间短，锅炉负荷更好调节；

B、生物质气化燃料未经破碎，比生物质直燃锅炉粉尘含量、烟尘含量更低；

C、生物质气化原料可采用竹料、木料等高水分燃料原料，来源更为广泛；

D、生物质气化独特配风系统，锅炉总热效率至少提高5%；

F、生物质气化燃烧效果更好，不冒黑烟。

（2）生物质气化燃烧环保优势

生物质燃料硫、氮含量极低，生物质气化燃烧后排放烟气，SO2、NOx可达到生态“零”排放，可轻松实现减排目标。

生物质燃料硫含量只有0.05%.不需任何处理SO2便可低于100mg/m3，达到排放标准。

生物质气化燃烧技术，不同于生物质直燃技术，生物质气化系统多级配风，独特配风可控制系统，整个燃烧过程在低氧氛围中燃烧，整个炉膛控制均匀，抑制氮氧化物的生成，对比同样质量的生物质颗粒，生物质气化燃烧方式氮氧化物更低，可以达到天然气的排放标准。

（3）燃料成本优势

以生物质气化燃烧供热，经济效益非常显著，下表以蒸汽锅炉为例，不同燃料运行成本的比较（具体以当地燃料价格为准）：燃煤＜生物质气化＜生物质颗粒＜天然气

5 我司技术优势
1、无焦废水等二次污染物，燃烧充分无炭排出；
2、设备成本稳定连续运行，设备成本投入低；

3、独特的配风技术，尾气排放氮氧化物达到天然气排放标准；

4、工艺系统安全稳定， 用自主研发生物质进料系统，进料系统适合多种燃料，高温燃气不泄露，生产车间干净无异味无污染；

5、自动化程度高，节省人工，1台锅炉只需要1个操作人员；

6、低氮燃烧，氮氧化物可以降低到150mg/m3以下；

6 锅炉改造方案

在不改变原有工艺系统，在原有的热风炉上安装上我司的气化炉，采用上吸式旋转炉排气化炉，生物质燃料从气化炉上部加入，燃料层承托在炉排上，选用空气为气化剂，由风机从炉排下部引入，热解气化燃气从上部排出。气化气通过燃烧器与来自空气预热的二次风（助燃热风）进行充分的混合燃烧，燃烧火焰喷入热风炉炉膛内。燃烧产生高温烟气烘干机用。改造简单不影响原有设备系统。