PPC64-5气箱脉冲袋式除尘器/PPC除尘器

泊头一恒除尘生产的PPC气箱脉冲袋式除尘器是从美国富东公司引进的一项新产品。本系列产品可广泛用于水泥厂的破碎安装、库顶、熟冷却机和磨机等收尘系统。PPC气箱脉冲袋式除尘器共有33种规格，每室的袋有32、64、96、128袋四种，滤袋长度有2450mm和3060mm两种，收尘效率可达99.9%以上，净化后气体的含尘浓度小于100mg/m3(标)本系列收尘器如用于寒冷地区，当室外采暖计算温度≤-25℃时，要设热装置。

PPC气箱脉冲袋式除尘器的结构特点:

1.壳体部分：包括清洁室、过滤室、分室隔板、检修门及壳体结构。清洁室内设有提升阀与花板，喷吹短管：过滤室内设有滤袋及其骨架。

2、灰斗及卸灰机构：卸灰斗可按不同系列、不同进口粉尘浓度，分别设置螺旋输送机、空气输送斜槽和钢性叶轮卸料器。

3、进出风箱体：包括进出风管路及中隔板。单排(或单列)结构布置在壳体一侧，双排(或称双列)结构布置在壳体中间：32系列较小无箱体，进出风管路分别接于灰斗与清洁室上。 　　4、脉冲清灰装置：包括电磁脉冲阀、气包、提升阀用气缸及其电磁阀等。

5、压缩空气管路及减压装置、油水分离器、油雾器等。

PPC气箱脉冲袋式除尘器的特点：

1、为了避免常规脉冲布袋除尘器和分室反吹除尘器的误区，该设备采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，降低排放浓度，提高了清灰能力，除尘效率高，漏风率小，能耗低，耗费钢材少。

2、要进行布袋检查、维修及换袋工作时可在不停系统风机的状态下分室进行，滤袋袋口处采用弹性涨圈，密封性能好，牢固可靠，滤袋框架采用多角形设计，减少了布袋与框架之间的摩擦，有效保护了除尘滤袋不被磨损。

3、采用分室停风脉冲喷吹清灰，喷吹一次就可以达到*清灰的目的，所以清灰周期长，降低了清灰能耗，同时减少除尘滤袋与电磁脉冲阀的劳动力，有效提高两者的使用期限。

PPC气箱脉冲袋式除尘器的工作原理：含尘气体从除尘器进出风箱的进风口(32系列从灰斗进)进入经斜隔板转向至灰斗，同时气流速度变慢，由于惯性作用，气体中的粗颗粒粉尘落入灰斗，细小尘粒随气流折而向上进入过滤室，粉尘附着于滤袋的外表，净化后的气体透过滤袋进入上部清洁室，由各分清洁室汇集经出风口中，由收尘系统的主风机吸出而排入大气。 　　随着过滤过程的不断进行，附着于滤袋外表的粉尘逐渐增多，气流通过的阻力也逐渐增大。当过到一定阻力值时(例1770Pa)，根据需要可以手动，也可以经过定太或定时清灰程序电控仪，自动控制启动除尘器的*个分室的提升阀关闭，切断通过滤室的气流，再开启电磁脉冲阀释放的高压压缩空气，对*个分室气箱内所有滤袋进行脉冲喷吹清灰(停风清灰)，使每一个滤袋突然鼓胀，从而震落袋表积附的灰尘，使袋内外压差恢复到开始使用状态，粉尘沉落不敷出灰斗，随后程控仪按规定间隔时间打开提升阀，恢复*室的过滤，再启动第二室的提升阀，关闭第二室的过滤气流，开启第二分室的电磁脉冲阀释放高压压缩空气，对第二分室分箱内所有滤袋进行停风脉冲喷吹清灰，清除第二分室滤袋上的粉尘，之后程控仪打开第二分室提升阀，恢复第二分室的过滤。此后按预先规定的电控程序对第三分室、第三分室……的滤袋进行停风喷吹清灰，直至zui后一个分室清灰完毕，关闭电控仪，除尘器恢复正式过滤收尘。 对滤袋停风及喷吹的时间，分室之间的间隔时间，清灰周期由程控仪进行控制，各时间均为可调。

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