山西PPC气箱脉冲袋式除尘器/PPC除尘器

泊头一恒除尘生产的PPC气箱脉冲袋式除尘器共有33种规格，每室的袋有32、64、96、128袋四种，滤袋长度有2450mm和3060mm两种，收尘效率可达99.9%以上，净化后气体的含尘浓度小于100mg/m3(标)本系列收尘器如用于寒冷地区，当室外采暖计算温度≤-25℃时，要设热装置。

PPC气箱脉冲袋式除尘器的特点：

 1、本除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术,克服了常规脉冲布袋除尘器和分室反吹除尘器的缺点,清灰能力强,除尘效率高,排放浓度低,漏风率小,能耗少,钢耗少,占地面积少,运行稳定可靠,经济效益好.
    2、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰,喷吹一次就可达到*清灰的目的,所以清灰周期延长,降低了清灰能耗,压气耗量可大为降低.同时,除尘滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低,从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命.
    3、检修换袋可在不停系统风机,系统正常运行条件下分室进行.滤袋袋口采用弹性涨圈,密封性能好,牢固可靠.滤袋龙骨采用多角形,减少了布袋与笼骨的磨擦,延长了除尘布袋袋的寿命又便于卸下布袋.
    4、采用上部抽袋方式,换袋时抽出骨架后,脏袋投入箱体下部灰斗,由人孔处取出,改善了换袋操作条件.
    5、箱体采用气密性设计,密封性好,检查门用优良的密封材料,制作过程中以煤油检漏,漏风率极低.
    6、进、出口风道布置紧凑,气流阻力小.

PPC气箱脉冲袋式除尘器的工作原理：当含尘气体从进风口进入除尘器后，首先碰到进出风口中部的斜隔板，气流便转缶流入灰斗，同时气流速度变慢，由于惯性作用，使气体中粗颗粒粉尘直接落入灰斗，起到预收尘的作用。进入灰斗的气流随后折而向上通过滤袋，粉尘被捕集在滤袋的外表面，净化后的气体进入箱体上部的清洁室，zui后汇集到出风管排出。ＰＰＳ３２型除尘器的进风口设在灰斗上，气流进入灰斗后首先碰在进风管端部的挡板，其作用与上述原理相同。壳体用隔板分成若干个独立的箱室，当除尘器运行阻力达到预先设定值时（一般为1500Ｐａ），清灰程序控制器发出指令，除尘器就按照预定的时间间隔对每室轮流进行清灰。清灰时各室的提升阀关闭，切断通过该室的过滤气流，随即该室的大口径脉冲阀开启，向滤袋内喷入高压（一般为0.5～0.7MPa）压缩空气，清除滤袋外表面附着的粉尘。当此动作完成后（约10～15秒），出口管上的提升阀新打开，使该室重新进入过滤状态。其它箱室同样按述动作逐一进行直至全部清灰完毕。各箱室的脉冲喷吹宽度和清灰周期同的清灰程序控制器设定。
除尘器的滤袋材质一般采用涤纶针刺毡，允许连续使用温度小于120摄氏度，当温度超过120度时须选用耐高温滤料，或者在含尘气体进入除尘器前采取有效的降温措施。

PPC气箱脉冲袋式除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，清灰能力强，除尘效率高，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定可靠，经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。

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