河北铸造厂布袋除尘器/铸造厂脉冲袋式除尘器

泊头一恒除尘生产的铸造厂脉冲布袋除尘器具有操作简单、清灰连续、阻力稳定、过滤速度高、内部无运动机件、设计简单等特点，是一种高效能的布袋除尘器。
     脉冲布袋除尘器是一种下进风的逆喷布袋除尘器。除尘器布袋利用压缩空气进行周期性喷吹，喷吹周期为30～60秒，喷吹时间0.1～0.2秒。

铸造厂脉冲布袋除尘器的工作原理：铸造厂布袋除尘器的进风口设在灰斗上，当含尘气体从进风口进入灰斗后首先碰上进风管端部的挡板，由于惯性作用，使气体中粗颗粒粉尘直接进入灰斗，起到预收尘的作用。进入灰斗的气流随后折而向上通过内部装有金属骨架的滤袋，粉尘被收集在滤袋的外表面，净化后的气体进入滤袋室上部的清洁室，汇集到出风管排出。室内收尘袋分为若干排，按照给定的时间间隔对每排收尘袋进行清灰。当脉冲阀开启时，即向滤袋内喷入高压空气，以清除滤袋表面上的粉尘。各排滤袋的脉冲喷吹宽度和清灰周期，由的清灰程序控制器自动连续控制,含尘气体由灰斗进入过滤室，较粗颗粒直接落入灰斗或灰仓。

铸造厂脉冲袋式除尘器的特点：

1、脉冲袋式除尘器在保留了原除尘器优点的基础上，采用了低阻力的脉冲电磁阀，使除尘器的控制系统和除尘布袋的寿命延长一倍，减少了维修工作量。
2、清灰用压缩空气从原来的5-7公斤压力/厘米2压力，降到现在的3公斤/厘米2压力，但清灰效果仍可达到5-7公斤压力/厘米2压力的效果，从而扩大的使用范围。
3、由于结构上的改进，增强了设备的严密性，漏风量能够低于10%，进一步提高了产品的质量要求。
4、改革了揭盖装置，除尘滤袋固定方法，，为以后的设备检修和维护改善了劳动条件。
5、喷吹装置增加了防护罩，盖板结构采用了防雨措施。使除尘器在露天放置不需要另设防雨棚，减少了建筑投资。
6、清灰部分把原来的螺旋输送机去掉，装置了YJD星形卸料器，扩大了清灰使用效果，减少了维修，密封严，排灰快。

铸造厂脉冲布袋除尘器的调试：

　　对于调试，专业厂家的除尘器使用说明书中都作了详细的叙述。调试分为空载调试和负荷调试。空载调试主要确认单机的机械运行和风网的有效性，电气联动的可靠性和程序控制的合理性。负荷调试主要是单机风网的性能调节，使其达到设计要求。

　　铸造厂除尘器空载调试的一般程序：

　　①检查传动部分(排灰机构)是否有异物，点动关风器动力开关，检查关风器的运转方向，排灰绞龙运转是否平稳无异响，并使其正常运转的时间应不小于0.5小时。

　　②检查风机是否有异物，关闭调节阀，点动风机动力开关检查风机的运转方向。

　　③检查工艺管道的支撑，连接是否稳定牢靠。打开除尘器的检查门，检查滤袋安装的牢靠、密封性，开启风机进行管路运行试验，做到管路运行无异响，密封性好。

　　④检查电源和气源无误后接通，打开脉冲控制仪按数字显示的顺序检查核实控制线和电磁阀的连接顺序，确认各电磁阀按顺序动作无误。按照脉冲控制仪说明书设定控制回路，电磁阀的个数应与控制仪的输出回路相配。进行脉冲宽度（即电磁阀的喷吹时间）脉冲间隔（即相邻电磁阀之间喷吹的时间间歇）的调整，脉冲宽度调节范围：0.03～0.3秒，脉冲间隔调节范围：3～60秒。要求脉冲控制仪要有准确的脉冲信号输出，数码管显示的程序数字应无紊乱现象。

　　⑤观察电磁阀的动作是否灵敏可靠，活动衔铁的开关声响是否清晰无紊乱现象，各脉冲阀的喷吹时间及开启程度*。

⑥调试完后请关闭电源、气源，关闭调节阀做好现场设备的安全保护。

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