粉尘源覆盖集尘罩除尘脉冲集尘器

粉尘源覆盖集尘罩除尘脉冲集尘器

气动脉冲反吹系统由气缸、电磁脉冲阀、PLC控制器、压缩空气组成，脉冲阀的一端连接压缩空气储气缸，另外一端连接喷射管。采用德国聚酯纤维覆膜技术，过滤效果业内平均水平，在阀盖上装有排气阀，排气阀由脉冲控制仪控制。立柜式机体占地面积小，可加装万向脚轮，增加设备适用性。

当脉冲控制仪无信号发出时，脉冲电磁阀开始工作，每次喷吹清灰在0.1～0.3S左右完成，就是这一瞬间喷出的高压空气起到良好的清灰效果。用于生产车间的除尘和净化，空气以高的流速进入过滤筒，使得过滤筒急剧膨胀，引起一次冲击振动，使附在过滤筒的粉尘被抖落，滤料表面吸附的微尘在气流作用下被抖落至集尘斗中。玻璃纤维制造业：吸收玻璃纤维产品制造中的硬化表面打磨产生的粉尘和残渣。

粉尘源覆盖集尘罩除尘脉冲集尘器处理效果：
1.可针对不同使用情况可量身定做除尘方案及除尘设备； 
2.除尘效果在有效的除尘方案设计下可高达99%，节约成本；
3.提高企业形象及清洁车间环境吗，有利于员工工作的稳定性；
4.粉尘可集中处理，无二次污染，无扩散，可回收再利用粉尘，节约公司成本；
5.降低员工职业病发病率，提高工作效率，保障操作人员安全；
6.可定期对设备（表面及死角）进行清理，延长生产设备的使用；
7.提高产品质量，增加生产，降低次品率；
8.一机多用，可在不同工序中使用吸尘器，能提供特定的解决方案；

构成介绍：

1、支撑脚轮：采用减震材料制作脚轮，带刹车设计，随用随取大大节省了空间。

2、控制装置：设计选用开关，操作简单又方便，易学习易使用更容易掌握；

3、主过滤器：采用的滤芯纸，经德国覆膜技术，过滤效果业内平均水平；

4、整机外壳：特别挑选市场上冷轧板，用静电喷塑技术，设备耐磨耐腐蚀；

5、吸气罩口：经久耐用清洁简单拆卸方便，吸气罩口的颜色，材料可按用户的要求定制；

维护方法有哪些？

1.安装集尘管径尺寸大小方面：

作为磨床吸尘机的吸尘效果的直接影响因素，集尘管径大小不应小于标配管口尺寸的60%.是保持原尺寸为佳。工业用吸尘器在一些生产领域是*的，因为标配管径尺寸是考虑磨床一般管路长度为3米内，加上吸尘风罩口的尺寸发散，所以是管径尺寸不要改变。

2.配套安装集尘吸尘风罩位置方面：

一般磨床均会在磨头上预留位置，配装吸尘风罩，装配的原则是尽可能视工作状况来上下调整吸尘风罩位置，保证吸尘口能全面除尘，脉冲除尘器是在袋式除尘器的基础上改进的新型脉冲除尘，若因工件在磨床开粗时，粉尘颗粒大、混合粉多，尽可能选择机头位置配套安装吸尘风罩。

3.配套内置过滤方式方面：

磨床吸尘机-磨床粉尘集尘器均采用无纺不织布过滤，一般过滤400目以上的灰尘、粉尘，一个机器可配多个吸风口。适用于化工，电子等行业，根据灰尘的特性，如带静电、含水汽、带粘性、一定高温等，须配套不同特性的过滤特性。

4.清灰集尘复位方式方面：

磨床吸尘机-磨床粉尘集尘器均采用抽屉式拉出排灰方式，按灰尘、粉尘量的多少周期性清灰完毕，高度大面积的过滤器过滤度达0.3微米，有效保证了周边工作环境清洁，复位时，一定要确定密封性要好。

5.内置过滤布袋保养方式方面 ：

磨床吸尘机-磨床粉尘集尘器均因使用周期，同家用吸尘器相比，工业吸尘器具有可连续24小时使用，视工作状况定期打开检视门击打滤袋，并据使用时间，采用清水浸泡、碱水清洗的方式，可重复使用1～2年。