供应荣利3NB1300A泥浆泵

专业制造，值得信赖。您有任何问题或疑问，请致电15605365059，我们会有专业技术人员帮您解决疑惑。

3NB-1300A三缸单作用钻井泵是由山东荣利中石油机械有限公司生产,在原设计基础上进行了创新和改造，将往复泵的基本理论与我国低海拔石油勘探地区的实际条件相结合，把结构设计的先进性和使用环境的适应性相结合，体现了“适当增长冲程长度、合理降低额定泵速，改善吸入性能、提高零件寿命”的指导思想。在保留了功率大、重量轻、强度足、密封好等特点的前提下，对几种泵型进行了创新和改造，加宽了阀箱，增加了四个固定螺栓，解决了阀箱易松动的问题；加厚了主侧板，解决了主侧板易裂的问题；增加了连杆长度，使十字头往复轴线和偏心夹角减小，减小了摩擦分力，使导滑板有更长的使用寿命，加重了底座，省去了托座，并使泵有更好的工作稳定性。是具有我国自己特色的“中速”系列泵，在泥浆密度≤1.5，海拔高度≤500米、吸入管（直径305mm）长度2.1-3.8米范围内、常用泵速96-104冲/分工况下，可以自然吸入，吸入功率在0.9-0.95之间。在特高泥浆比重、特高海拔地区以及吸入管超长时，和其它钻井泵一样，必须配备灌注泵。

3NB-1300A型钻井泵，与32-45钻机配套，单泵钻进时，能在泵压20-24Mpa，排量28-34升/秒工况下，满足2500～3500米深井81/2～95/8井眼的高压喷射钻井工艺要求。也可以与ZJ45J钻机配套。

您有任何问题，请致电15605365059

本型号钻井泵的共同结构特征是：

一、在国内钻井泵中，首先采用直立式整体锻造阀箱和锻件组焊式整体排出歧管，并采用整体锻造排出予压空气包。余隙容积小、压力波动小、吸入效率高、密封性能好。

二、在国内钻井泵中，首先定型使用锻造直轴加偏心轮的曲柄轴结构，取代整体铸造空心曲轴结构。经济效益好、好造、好用、好修。该项实用新型设计，已由中华人民共和国专利局依照中华人民共和国专利法进行审查，决定授于专利权，专利证书号码为第480号，专利号为85201391.4，发证日期1986年6月11日。

采用能正反方向旋转而性能不变的新型喷淋泵对介杆、活塞杆进行冷却，冲洗、润滑，该结构获国家发明专利。专利名称：能正反方向旋转的离心式水泵，专利号：87101367.3。

采用弹性波纹管式新式往复轴密封装置取代通用的盘根式老式密封，寿命长，密封可靠，该结构取得国家专利，专利名称：往复运动轴杆密封装置，专利号：88219685.5。

整机动力端增加了外置式独立强制润滑系统，解决了因飞溅润滑上油不足造成的导滑板缺油烧伤，轴承烧伤问题，大大增加了泵子的使用寿命。该结构于2006年6月14日申报了专利，申请号：200620085522.1。

采用了一种钻井泵润滑油磁吸附装置，解决了因泵长时间运行产生的磁性杂质，经循环润滑进入磨擦付中加速各部分磨损的问题，从而增加了泵的使用寿命，该结构已于2006年6月14日申报了专利，申请号：200620085521.2。

该型号钻井泵，由动力端、液力端两大部分组成，动力端包括泵座、泵壳、主动轴、曲柄轴、齿轮副以及连杆十字头等部件；液力端包括高压阀箱、排出歧管总成以及吸入歧管总成等部件。

实践证明：该型号钻井泵的设计指导思想符合世界大部分勘探地区的实际情况；结构设计独具特色；技术性能指标和重量指标达到国际同类产品水平；标准化、通用化程度较高；是已广泛使用的“中速”系列大功率钻井泵，将为加快石油勘探事业的发展提供服务并作出贡献。

您有任何问题，请致电15605365059

二、技术性能

按国际惯例，要求钻井泵在额定最高工作压力的75%以下持久运行，所以推荐3NB-1300A泵在19-24MPa。同时，推荐本型号钻井泵的常用泵速为88-104冲/分（柴油机转速为1100-1300转/分），以保证良好的吸入效率和满意的易损件寿命，使泵在额定功率的75-80%以下持久运行。

技术参数如下表：

RL3NB1300A型

您有任何问题，请致电15605365059

（一）动力端

1、泵壳

泵壳及泵盖均由钢板组焊而成。

主动轴与曲柄轴的轴承座，是整体铸钢件，加工后与泵壳组焊，焊后进行退火，消除残余应力。

2、主动轴

本系列泥浆泵主动轴两端外伸部分尺寸，完全对称，在其任何一端均可按装大皮带轮或链轮，两端支承轴承均采用单列向心短圆柱滚子轴承。3NB-1300D、3NB-1600A型泥浆泵主动轴两端外伸部分尺寸，均与罗马尼亚2PN-1258型泥浆泵一致，便于与F320-3DH钻机配套，除将该钻机链条箱中的带泵链轮更换外（原装Z=58.6×13/4〞1只和8×13/4〞1只，改为Z=47，6×13/4〞1只和8×13/4〞1只），原钻机1号泵万向轴联接盘可以直接装在上述两种泵的主动轴轴端上。

3、人字齿轮传动副，其参数如下表所示。

所有齿轮副的加工，均按石油部部颁标准要求，采用中硬齿面加工工艺，齿面硬度达到标准要求。

4、轴承：