|
ISG立式稳压泵根据IS单级单吸离心泵与管道泵之性能参数,参照ISO2858和最新的国家管道泵标准JB/T53058-93进行设计制造的高效节能产品。该泵采用国内先进水力模型优化设计而成。同时根据使用温度、介质等不同在ISG型基础上派生出热水泵、高温泵、化工泵、油泵等,是目前国家标准定型推广产品。 |
|
| |
![]() | ISG立式稳压泵特点 |
|
1、ISG立式稳压泵为立式结构,进出口口径相同,且们于同一中心线上,可象阀门一样安装于管路之中,外形紧凑美观,占地面积小,建筑投入低,如加上防护罩则可置于户外使用.
2、叶轮直接安在电机的加长轴上,轴向尺寸短,结构紧凑,泵与电机轴承配置合理,能有效地平衡泵运转产生的径向和轴向负荷,从而保证了泵的运行平衡振动噪音很低。
3、轴封采用机械密封或机械密封组合,采用进口钛合金密封环、中型耐高温机械密封和采用硬质合金材质,耐磨密封,能有效地增长机械密封的使用寿命。
4、安装检修方便,无需拆动管路系统,只要卸下泵联体座螺母即可抽出全部转子部件。
5、可根据使用要求即流量和扬程的需要采用泵的串、并联运行方式。
6、可根据管路布置的要求采用泵的竖式和横式安装。 |
|
| |
![]() | ISG立式稳压泵用途 |
|
1、ISG立式稳压泵,供输送清水及物理化学性质类似于清水的其他液体之用,适用于工业和城市给排水,高层建筑增压送水,园林灌溉,消防增压及设备配套,使用温度T：≤80℃。
2、IRG(GRG)型热水(高温)循环泵广泛适用于能源、冶金、化工、纺织、造纸、以及宾馆饭店等锅炉高温热水增压循环输送及城 市采暖系统循环用泵,IRG使用温度T：≤120℃、GRG使用温度T：≤240℃。
3、IHG立式不锈钢化工泵,供输送不含固体颗粒,具有腐蚀性,粘度类似于水的液体,适用于石油、化工、冶金 电力、造纸、食品、制药和合成纤维等部门,使用温度T：-20℃-120℃。
4、YG管道油泵,供输送汽油、柴油、煤油等石油产品,使用温度T：-20℃-120℃。 |
|
| |
![]() | ISG立式稳压泵使用条件 |
|
1、 吸入压力≤1.0Mpa,或泵系统最高工作压力≤1.6Mpa,即泵吸入口压力+泵扬程≤1.6Mpa、泵静压试验压力为2.5Mpa,订货时请注明系统工作压力。泵系统工作压力大于1.6Mpa时应在订货时另行提出,以便在制造时泵的过流部件和联接部分采用铸钢材料。
2、 环境温度<40℃,相对湿度<95%。
3、 所输送介质中固体颗粒体积含量不超过单位体积的0.1%,粒度<0.2mm.
注：如使用介质为带有细小颗粒,请在订货时说明,以便采用耐磨式机械密封。  ISG立式稳压泵选型：
| | 电机功率 | 轴 承 | 机械密封 | | 0.18KW、0.12KW | 201 | 104-12 | | 0.25KW、0.37KW | 202 | 104-14 | | 0.55KW、0.75KW、1.1KW-2 | 204 | 109-18 | | 1.1KW-4、 1.5KW、2.2KW-2 | 205 | 109-20 | | 2.2KW-4、3KW | 206 | 109-25 | | 4KW | 306 | 109-25 | | 5.5KW、7.5KW-2、7.5KW-4 | 308 | 109-25 | | 11KW、15KW、 18.5KW-2、22KW-2 | 309 | 109-35 | | 18.5KW-4、22KW-4 | 311 | 109-45 | | 30KW、37KW-2 | 312 | 109-45 | | 37KW-4、45KW | 313 | 109-45 | | 55KW、75KW-2、90KW-2 | 314 | 109-55 |
| | | ![]() | ISG立式稳压泵-故障原因及排除方法 |
| | 管径mm | 流量(L/S) | | 1 | 2 | 4 | 6 | 8 | 10 | | | 25 | 3.2 | 13 | | | | | | 38 | 3.5 | 14 | 15 | | | | 15 | 20 | | | 50 | 0.8 | 3.1 | 13 | 29 | | | | | 25 | 30 | | | 65 | | 0.8 | 3.2 | 7.1 | 13 | 20 | | | | | 40 | 50 | | | 75 | | 0.4 | 1.6 | 3.3 | 5.9 | 9.6 | 21.6 | | | | | | 60 | 70 | | | 100 | | | 0.4 | 0.8 | 1.3 | 2.1 | 6.8 | 8.6 | 13 | 19. | | | | | 80 | 90 | | | 125 | | | | 0.2 | 0.4 | 0.6 | 1.3 | 2.7 | 4.1 | 5.9 | 10. | | | | | | 100 | 110 | | | 150 | | | | | 0.1 | 0.2 | 0.5 | 1.1 | 1.6 | 2.3 | 4.2 | 6.4 | 9.4 | | | | | | 120 | 130 | | | 175 | | | | | | 0.1 | 0.2 | 0.5 | 0.7 | 1.0 | 1.9 | 2.9 | 4.3 | 5.8 | 7.7 | 9.6 | | | | | 140 | 160 | | | 200 | | | | | | | 0.1 | 0.2 | 0.3 | 0.5 | 0.9 | 1.5 | 2.1 | 2.9 | 3.7 | 4.7 | 6.1 | 7.2 | 8.5 | | | | 180 | 200 | | 250 | | | | | | | | 0.1 | 0.1 | 0.2 | 0.3 | 0.5 | 0.7 | 0.9 | 1.2 | 1.5 | 1.9 | 2.3 | 2.8 | 3.3 | 3.7 | 4.9 | 5.2 | | | 300 | | | | | | | | | | 0.1 | 0.1 | 0.2 | 0.3 | 0.4 | 0.5 | 0.6 | 0.7 | 0.9 | 1.1 | 1.3 | 1.5 | 2.0 | 2.4 | 3.0 |
| | | ![]() | ISG稳压泵故障原因及排除方法 |
| | 故障现象 | 可能产生的原因 | 排除方法 | | 1、水泵不出水 | a、进出口阀门未打开,进出管路阻塞,流道叶轮阻塞。
b、电机运行方向不对,电机缺相转速很慢。
c、吸入管漏气。
d、泵没灌满液体,
泵腔内有空气。
e、进口供水不足,
吸程过高,底阀漏水。
f、 管路阻力过大,泵选型不当。 | a、检查,去除阻塞物
b、调整电机方向,坚固电机接线
c、拧紧各密封面,排除空气
d、打开泵上盖或打开排气阀
排尽空气
e、停机检查、调整(并网自来水
管和带吸程使用易出现此现象
f、 减少管路弯道,重新选泵。 | | 2、水泵流量不足 | a、先按1.原因检查。
b、管道、泵流产叶轮部分阻塞、
水垢沉积、阀门开度不足
c、电压偏低
d、叶轮磨损 | a、先按1.排除
b、去除阻塞物
重新调整阀门开度。
c、 稳压。
d、更换叶轮。 | | 3、功率过大 | a、超过额定流量使用。
b、吸程过高。
c、泵轴承磨损。 | a、调节流量关小出口阀门。
b、降低
c、更换叶轮 | | 4、杂音振动 | a、管路支撑不稳。
b、液体混有气体。
c、产生汽蚀。
d、轴承损坏。
e、 电机超载发热运行。 | a、稳固管路
b、提高吸入压力、排气
c、降低真空度
d、更换轴承
e、搞整按5。 | | 5、电机发热 | a、流量过大、超载运行。
b、碰擦。
c、电机轴承损坏。
d、电压不足。 | a、关小出口阀。
b、检查排除。
c、更换轴承。
d、稳压。 | | 6、水泵漏水 | a、机械密封磨损。
b、水泵体有砂孔或破裂。
c、密封面不平整。
d、安装螺栓松懈。 | a、更换。
b、焊补或更换。
c、修整。 |
|
|
|
手机版
二维码
客服热线：18917359118
技术支持：中国环保网
