氮分析仪 车载式X射线-荧光光谱仪

1.1仪器适用范围：

黑色金属、有色金属、各类合金、锆、钛、钼、镍、陶瓷、稀土、磁性材料以及其他固体材料中的氮含量的测定。

1.2分析范围：

氮：0.00005%～0.5%

通过减少试样称重可扩大分析范围。

1.3小读数：0.000001%

1.4仪器精度

氮：SD:≤0.0001%或RSD≤1.0% *

注：*以不大于试样标准偏差或不确定度为准。

1.5分析时间：

氮：120～240s

1.6电子天平称量精度（万分之一）：0.0001g

1.7分析方法：氮：热导法

1.8脉冲加热炉：

电流：1500A；

功率：8KVA；

温度：3500℃；

1.9载气：99.999%高纯氦气，0.40MPa。

1.10动力气：普通氮气或净化压缩空气(除油除水)，0.25MPa。

1.11化学试剂：高氯酸镁，碱石棉。 

2.1整机结构

整机采用模块一体化设计，脉冲电极炉、气路系统、电路系统、检测系统四个独立模块集成为一体的落地式主机，外形简洁大方。具有自动调零及高低量程自动切换功能。采用通用的64位计算机实现对整机的控制，主机内采用32位嵌入式ARM微机控制，24位高精度数据采集系统，达到对高控制精度和速度的要求。

2.2电极炉系统

脉冲电极炉加热温度高，采用程序控制功率，可提供恒功率升温、斜率升温、分段升温等多种程序升温方式，提高分析精度，适合于从铝合金等低熔点材料到钨合金等高熔点材料的快速分析。

电极适用多种型号坩埚，根据不同样品的释放情况，可选用包括套坩埚、高温坩埚在内的多种坩埚，有效降低用户使用成本。

电极冷却采用单循环的独立冷却系统，可直接外接循环水或外水冷装置，具有冷却效果好且可靠性高的特点。

2.3气路系统

整机由于采用一体化落地式设计，空间开阔，气路系统连接路线通过有效精简，整机气路系统更加简洁可靠。

气路部件包括电磁阀、气缸、气路管、气路接头全部采用进口元件(电磁阀寿命可达百万次以上)。特有的三轴导向气缸能保证电极的平稳升降，确保石墨坩埚和上电极的良好接触，同时保证石墨坩埚的均匀受力，利于长时间高温加热。带有气幕保护的自动落料炉头、自动空气吹扫机构，有效保障了氮元素的分析精度。

炉头为分体结构,上下电极易拆卸,更换方便,而且下电极均采用高温合金材料, 使用寿命长，使用成本低，避免了采用整体炉头,更换电极需要专业技术人员操作的麻烦。

污染物从炉顶排出,不进入系统 ,操作方便,对系统密封要求不高。

进样装置简单,且可自动进样，便于出现异常故障时的维护清理。

采用的电子微流量传感器进行高精度流量控制，将分析气流变化对分析带来的影响降到了。

2.4电路系统

电路系统采用大规模集成电路板，供电均采用固态电源模块，电源模块带短路保护功能，耐电流冲击，抗*力强，防尘，简洁可靠；

2.5检测系统

2.5.1分析方法：

氮：热导法。

2.5.2 热导检测器：

采用高灵敏度热导检测池，池电流连续可调，从而保证了设备在量程范 围的各个阶段都有的灵敏度和线性度，结合高精度放大器以及24位A/D 采样卡等硬件保证了从超低含量到高含量大量程测氮的准确度。检测系统采用低漂移,高精度,大量程,高灵敏度热导检测器故障率低,可靠性强, 稳定性好。