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电脑机油柴油煤油加油机计量泵可调电子定量数显全自动车载加油图1

电脑机油柴油煤油加油机计量泵可调电子定量数显全自动车载加油

2022-02-17 11:457720已售
价格:3300.00/个
颜色分类:220V机油加油机 柴油加油机不带枪和管 220V柴油加油机 24V柴油加油机 机油加油机不带枪和管
材质:铸铁
起订:1个
供应:5000个
发货:3天内
颜色分类 220V机油加油机 柴油加油机不带枪和管 220V柴油加油机 24V柴油加油机 机油加油机不带枪和管
材质 铸铁
流量 60
排出口径 19
驱动方式 电动
吸入口径 25
品牌 MAIKE
型号 YTB-D-60

类型齿轮泵品牌MAIKE型号YTB
材质铸铁驱动方式电动性能耐磨
用途计量泵泵轴位置卧式叶轮数目单级
流量50c(m3/h)最大出口压力0.2叶轮结构半开式叶轮

配置:加油机1台+4米黑色高压油管(出口)+油枪1把+透明钢丝油管2米带过滤网。

连接进油管及出油管,用喉箍卡紧,把电源插头插入带地线的插板,关好油枪及阀门己防油料外泄;打开电源开头,在不预置油料的情况下直接按加油按扭,即可加油。要预置油料的情况下操作如下:打开电源开关按预置键后,必须在2秒钟内输入加油数的一个数字,输入预置数后,2秒钟加油泵即自动开始加油,油加到预置数量的同数时加油泵立即停止工作。

注:加油泵计量精密为0.2%,出厂时计量泵都已调整为国家.标准±0.3%,请匆再调节,如调节计量泵油量出现误差时公司即不负责:请定时清洗过滤器及泵的滤网,如发现故障请参考“故障及排除”。

      YTB计量泵是同自吸油泵、50目管道式过滤器、活塞式计量器、电脑板及显示屏等组装而成,计量精度误差可达0.2%功能可预置测量加油,使用方便c产品适用于加油站工矿企业及工程建筑机械计量加油。

技术参数


┌──────┬─────────┬────┬─────┬─────┬─────┬─────┐
│  型号  │  功率  电压   │ 流量  │ 精度   │ 吸程   │ 压力   │  介质   │
├──────┼────┬────┼────┼─────┼─────┼─────┼─────┤
│YTB—D一60│  550W │   24V   │  50L   │0.2%  │3—4m   │0.2mpa │柴油煤油机油│

├──────┼────┼────┼────┼─────┼─────┼─────┼─────┤
│YTB—D一60│  550W │  220V │ 60L │ 0.2%  │3—4m   │0.2mpa │柴油煤油机油
└──────┴────┴────┴────┴─────┴─────┴─────┴─────┘

故障及排除


故障

1、油泵不出油

原因分析:(1)吸入管路漏气

              (2)吸入管路过长或吸程过高

              (3)机械密封泄露严重

              (4)出口管路处于闭死状态

排除方法:(1)查出漏气部位,予以消除

              (2)降低吸程,缩短吸入管程

              (3)更换机械密封

              (4)打开出口管路闸阀排气

2、油泵出油量不足

原因分析:(1)转速太低

              (2)调整阀松动,偏离原调定位置

              (3)转子两端面磨损严重

              (4)负载过大,压力超出额定压差

排除方法:(1)调整转速

              (2)重新调整,并锁紧

              (3)修理或更换转子

              (4)减少负载

3、油泵轴功率过大

原因分析:(1)压力过高

              (2)转速过快

              (3)装配太紧,摩擦损耗功率过大

排除方法:(1)降低压力

              (2)调整转速

              (3)重新调整,保证端面径向间隙

4、泵发热

原因分析:(1)负载压力过高

              (2)安全阀起作用压力过低

              (3)轴承磨损严重

              (4)二相输送时,气相比例太高

排除方法:(1)降低负载压力

              (2)重新调整起作用压力

              (3)修理、更换轴承

              (4)调整二相比例

5、振动噪音过大、

原因分析:(1)底座不稳

              (2)发生气蚀

              (3)轴套磨损

              (4)泵与电机不同轴

              (5)工作环境不合适

排除方法:(1)加固

              (2)改变工作环境

              (3)更换轴套

              (4)调整同轴度

              (5)重新调整工作环境

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