环保“利剑”再升级，“无烟超低排放”是如何实现的？

对于陶瓷行业来说，环保问题是躲不过的难关，也是必须迈过的坎。

随着“双碳”战略的不断推进，从国家到地方的各种产业环保政策也在持续加码。绿色发展是陶瓷行业可持续发展的主旋律，清洁生产成为陶瓷企业转型升级的主方向，也成为陶瓷企业发展存亡的重要因素。

据中国建筑卫生陶瓷协会调查，建筑卫生陶瓷行业二氧化碳排放量每年约1.4-2亿吨，占全国总排放量的1.5%-2%左右，其中建筑陶瓷碳排放量占到全行业近96%，加上因环境违法而被处罚的陶企已不在少数。从中不难看出，环保问题已然成为陶企头顶上的“达摩克里斯之剑”，倘若陶企再不转型升级，悬挂在头上的利剑将随时可能落下。

据相关媒体报道：仅2022年，广东、广西、山东、福建等产区就有超128家陶企因环保问题被重罚，共计罚款金额超1554.07万元。据《陶瓷信息》统计，过去三年全国每年淘汰退出超100家陶企，其中80%均与双碳或环保政策有关，包括“去产能”、煤改气、“退城入园”等。

环保“双刃剑”，决定陶企发展与存亡

2021 年，是“十四五”开局之年，国家及地方陆续发布更多与陶瓷产业相关的新策新规，对陶瓷行业生产、新建等提出新的要求，主要涉及清洁生产、安全生产、节能减耗、超低排放等方面。严重违法违规或达不到最新要求的，将面临停产整治、甚至关停淘汰等处罚。

《陶瓷信息》注意到，这些新策新规与全国每一家陶瓷厂息息相关，部分地方政策对当地陶瓷产业产生重大影响，覆盖江西、山东、广东、广西等建陶大省。

“河南、河北等北方产区受区位因素的影响，以及地处煤炭、钢铁、化工等能源及重工业经济中心，长期以来当地政府的环保压力非常大。尤其是近几年，在国家“双碳”政策的要求下，北方各省政府纷纷对“两高”企业出台了非常严格的环保要求。”据佛山市中天环境工程有限公司董事长何升介绍。

据了解，近些年，在席卷全国的环保风暴中，河南、河北、山西等一直处于旋涡的中心，陶瓷企业承受着难以想象的环保重压。不但每年的采暖季要停产错峰，4、5个月时间难以生产，平时只要当地一出现大气污染预警，陶瓷企业就会面临停产的危险。

据何升透露：受环保政策的影响，近几年，河南产区的陶瓷企业一直面临开窑率低、企业经营压力大等发展难题。以及处于“2+26城市”大气污染传输通道内，河南产区每年11月中旬到次年的3月中旬，不少工业企业的生产均受到管控。为了达到政府的环保要求，近几年，河南省的不少陶瓷企业纷纷加大环保设备的投入，平均每家陶瓷企业的环保设备投入达上千万元。

据了解，2022年底，河南平顶山洁石集团投入3000多万元对企业整厂的环保设备进行优化升级，全部采用中天环保企业的“半干法脱硫除尘一体化”环保设备，达到无烟和超低排放标准，积极根据地方政府及国家提出的超低排放要求标准进行治理，实现企业绿色清洁化生产。

河南平顶山既是资源型工业城市，也是中原经济区重要的能源和重工业基地。因此，陶瓷企业要想在当地稳定发展，必须实现绿色清洁化生产。

据何升表示：2023年开春，河南洁石集团的所有环保设备已经开始顺利运行，采用中天环保企业全新推出的“半干法脱硫除尘一体化设备”技术，完全可以达到当地环保部门提出的超低排放要求。

事实上，除了洁石集团，河南华丽美陶瓷企业在去年底亦投入上千万元引进了中天环保这套“半干法脱硫除尘一体化”技术。在面对地处京津冀城市通道内，河南产区的不少建陶企业受环保政策影响退出行业，但同时也有相当一部分陶企积极践行绿色清洁生产理念，引进先进的环保设备，实现超低无烟超低排放准表的生产需求。

环保标准不断加码，好的环保设备也能用十年

2023年 3 月 22 号，河南省工信厅发布《河南省工业领域碳达峰实施方案》。《方案》明确，到2025年，规上工业增加值能耗较2020年下降18%，单位工业增加值二氧化碳排放下降幅度大于全社会下降幅度，重点行业二氧化碳排放强度明显下降。

在“双碳”政策战略的全面推进下，各地政府对陶企的能耗排放标准也是不断提高，甚至部分陶企的环保设施还没达到旧标准，而新标准又紧跟着出台了，环保设备的频繁更新也增加了企业的投入成本。

另一方面，企业环保意识的缺失也是重要因素之一。不少陶企把投资环保设备当成一种成本，甚至是一种负担。还有部分企业抱着侥幸心理，即使投入大量资金，按照标准配置了环保设备，也抱着一种“应付式整改”的心态，在日常的生产中，为了“节省”生产成本而不使用新设备。

在何升看来，目前陶瓷行业目前较先进的环保设备是“半干法脱硫环保”技术，只要由正规、专业的环保公司进行设计施工，企业按照设备的要求和标准进行运营，满足当前行业提出的超低排放要求是没有问题的。也并不需要企业投入几百上千万去更换环保设备。

值得注意的是，据何升介绍，当前环保设备行业也是进入“白热化”竞争时代，供应商的报价肯定也是“一分钱一分货”。但由于陶企对环保设备和技术的不了解，更多选择价格低的厂家。事实上，低价环保设备可能面临排放不达标、设备使用寿命短、重复投入建设等风险。而有技术保障、运维良好的环保设备，完全是可以用到5-10年的。

五部委联合发布新规，建陶等行业限期改造升级

2021 年 11 月 15 号，国家发展改革委、工业和信息化部、生态环境部、市场监管总局、国家能源局五部门联合发布《高耗能行业重点领域能效标杆水平和基准水平（2021年版）》的通知》（以下简称“2021版”），旨在指导各地科学有序做好高耗能行业节能降碳技术改造，有效遏制“两高”项目盲目发展。

《陶瓷信息》注意到，根据“2021版”要求，自2022 年 1 月 1 号起，陶瓷砖生产单位产品能源消耗限额水平将大幅提高，一批单位产品综合能耗居于“限定值”与“准入值”之间的陶瓷企业，将处于不达标水平，需要限期改造升级。

据了解，当前，陶瓷工业大气污染物治理的重点在建筑陶瓷行业，其除尘脱硫治理技术成熟且普及度高，可满足环保要求。

在除尘脱硫方面，陶企普遍安装了布袋除尘和湿法脱硫(少数采用半干法脱硫) 设施，颗粒物、SO2 浓度可分别控制在 20 mg/立方米、 30 mg/立方米 以下。此外，在部分要求较严格的地区，湿式静电除尘等技术得到应用，可将颗粒物控制在15mg/立方米以下。

如今，距离碳达峰窗口期不到十年，作为我国能源消耗和二氧化碳排放的重要领域之一，各地对陶瓷行业的降碳要求只会更严。对于陶企而言，实现超低排放标准，完成企业清洁化生产的转型将是一条任重道远的路。

在何升看来，各地方政府对陶瓷行业降碳要求、清洁生产等政策，关键不仅在于对陶企的监管，更重要的是让陶企能够积极进行改造升级。有行业人士认为，主动永远比被动更有效，各地政府应该制订精准的企业环保升级指引方案，引导企业整改，并对主动配合环保改造且诚信等级良好的企业购买环保改造设备出现资金困难时提供帮助。