数控机床油雾净化器装置机床油雾产生原理分析：
机床在切削零件过程中，由于金属间的强烈摩擦，会产生大量热量,因此在加工零件过程中需要冷却液去吸收，目前在机械加工中，较常用的冷却方法是用乳化液冷却吸收热量。
为了有效地润滑、冷却和清洗,冷却液在使用中要经历泵循环、喷雾、射流与高速旋转的dao具激烈撞击和高温蒸发等过程。这就决定了油雾的产生是由机械、物理和化学等相互交织作用而成。
简单来讲，加工过程中金属切削液油雾的形成主要可以归因于两种机理,雾化和蒸发:
1、雾化是机械能转化为液滴表面能的过程,主要是由于液体对机床系统内的固定及旋转单元的激烈冲击,被其打碎,形成细小液滴漂浮在工作环境中;
2、蒸发的发生是由于切削区产生大量的热,这些热量传入切削液,使它的温度明显高于饱和温度, 在固-液接触面上就发生沸腾并产生蒸汽。这些蒸汽随后以周围空气中的小液滴或其它粒子为核心凝结, 形成油雾。
数控机床油雾净化器装置应用
1.可应用于CNC数控车床、清洗机、雕刻机、外圆、平面磨床、轴承沟道磨、螺纹磨、滚齿、铣床和插齿机床、真空泵、电火花加工、数控加工中心等；
2.金属加工如钻、车、铣、拉削、研磨、打磨等；
3.非金属加工改型如辊轧、深冲、机压等；
4.工具制造、加工中心、金属机械加工用的传输设备；
5.板材、钢材、有色金属以及轻金属原材料的辊轧；
6.钢材、有色金属或轻金属成型件和深冲件的冲压。
