| 极限压力 | -0.093（pa） |
|---|---|
| 最大抽气量 | 48 |
| 材质 | 铸铁 |
| 功率 | 2.2kw（kw） |
| 流量 | 48（m3/h） |
| 排出口径 | 25（mm） |
| 驱动方式 | 电动 |
| 吸入口径 | 25 |
| 用途 | 抽取真空 |
| 原理 | 真空泵 |
| 轴功率 | 2.2 |
| 转速 | 2860 |
| 叶轮吸入方式 | 双吸式 |
| 品牌 | 旺泉 |
| 型号 | SK-0.8 |
一、用途及使用范围
旺泉SK-0.4/0.8/1.5B水环真空泵（直联水环式真空泵）是用来抽吸空气和其它无腐蚀性、不溶于水、不含有固体颗粒的气体，以使在密闭容器中形成真空，吸入气体中允许含少量液体。该类泵广泛应用于机械、石油、化工、制药、食品、陶瓷、制糖、印染、冶金等行业，上海旺泉该系列型号泵亦可用于大型水泵的引水。
二、工作原理
如图（一）所示，叶轮偏心地安装在泵体内，泵起动时，向泵内注入一定高度的水，当叶轮旋转时，水受离心力的作用而在泵体内壁形成一旋转水环，水环下部内表面与轮毂相切，沿箭头方向旋转时，在前半转过程中，水环内表面逐渐与轮毂脱离，因此在叶片间形成空间并逐渐扩大，内部压力低于入口处压力，此时吸入气体。在后半转过程中，水环内表面逐渐与轮毂靠近，叶片间的空间容积缩小，气体压力高于大气压时被排出。如此叶轮反复工作，泵就连续不断地抽吸气体。
由于在工作过程中，水会随工作时间的延续而发热，同时部分水会与气体一起被排出，因此，工作过程中须不断地向泵内供给冷水，以冷却和补充泵内消耗的水。
图（一） 工作原理图
1、吸气口 2、水环 3、排气阀 4、排气口 5、叶轮
旺泉SK-0.4/0.8结构图
1、圆盘 2、泵盖 3、进水管 4、叶轮 5、橡胶球 6、挡板 7、泵体
8、封液环 9、填料 10、填料压盖 11、电机 12、底盘 13、挡水圈
旺泉SK-1.5B 结构图
1、泵盖 2、圆盘 3、叶轮 4、紧固螺栓 5、泵体
6、机械密封 7、档圈 8、电机 9、真空调节阀 10、进水嘴
注：真空调节阀的作用：
真空泵在极限真空下工作时， 由于泵内产生物理作用而发生响声，但功率消耗并不增大，可调节真空调节阀，响声即可消除，真空度仍在使用范围内。（700 mm Hg）
三、结构说明
泵结构如图（二）所示，泵由泵盖、圆盘、叶轮、泵体、填料等组成。吸、排气口与圆盘上的吸、排气口相连。轴偏心地安装在泵体内，叶轮固定在轴上，叶轮与泵体上圆盘的间隙由泵盖和圆盘之间的垫来调整，此间隙决定气体在进排气口的流动中损失的大小，填料装在泵体内。泵体上装有圆盘，圆盘排气孔前有圆孔，圆孔由橡皮球阀关闭。当叶轮叶片间气体压力达到排气压力时，在排气口以前将气体自动放出，降低因气体压力过大而产生功率消耗。
四、主要技术指标
|
型号 |
最大气量 |
真空度为-450 mm Hg |
极限真空 |
转速 |
功率 |
水耗量 |
|
|
（M）Pa |
（mm Hg) |
||||||
|
旺泉SK-0.4 |
0.4 |
0.36 |
-0.093 |
-700 |
2860 |
1.5 |
1-3 |
|
旺泉SK-0.8 |
0.8 |
0.72 |
-0.093 |
-700 |
2860 |
2.2 |
3-5 |
|
旺泉SK-1.5B |
1.5 |
1.35 |
-0.096 |
-720 |
2860 |
4 |
5-10 |
注：1、表内数据在下列条件下得出
（1）水温15℃；
（2）气体温度20℃；
（3）气体相对湿度70%；
（4）大气压力0.1013MPa（760mmHg）
2、表内性能指标偏差±5%。
五、性能曲线图表
六、设备安装
泵安装前，转动电机风扇叶片，以证实是否有卡住现象（旺泉该泵运到安装地点叫包装损坏或存放受潮，以及泵在出厂后八个月再行安装者，应在安装前安部拆开检查清理）。
在供水管路上须安有阀门，以便调整供水量，供水压力宜在0.1MPa左右。
七、超动及停车
长期停车开动前，须转动风扇叶轮片，以证实是否有卡住现象。
起动按以下顺序：
1、关闭进气口阀门；
2、打开排气口阀门；
3、向泵内注入少量水，以技术指标表内水耗量为参考；
4、开动电机；
5、打开进气口阀门；
6、调整供水量，以便消耗最小量的水，保证泵的技术指标。
停车顺序按以下顺序：
1、关闭进气口阀门；
2、关闭电机、同时停止供水；
3、放出泵体内余水。
八、维护
1、应定期检查密封材料，如不能保证所需密封性能时，应更换密封件。
九、泵的拆卸与装配
1、拆卸：
拆卸前将泵中水放出，如密封垫损坏，需更换同样厚度的密封垫。
（1）松开泵盖与泵体间的紧固螺丝；
（2）取下泵盖及圆盘；
（3）松开叶轮紧固螺丝；
（4）取出叶轮；
（5）取下平键；
（6）松开泵体与电机法兰紧固螺丝；
（7）取下泵体；
（8）取出孔用档圈；
（9）取出油封。
2、装配
装配前应将另件清理干净，所有配合面，接触面及螺纹处擦净涂以润滑油。装配顺序与拆卸顺序相反。
装配时应保证圆盘与叶轮间的间隙。
|
型号 |
泵盖、圆盘与叶轮端面间隙（mm） |
|
SK-0.4 |
0.08～0.10 |
|
SK-0.8 |
0.08～0.10 |
|
SK-1.5B |
0.08～0.10 |
十、外型及安装尺寸
见图（四）
|
型号 |
A |
B |
C |
D |
E |
F |
G |
|
SK-0.4 |
440 |
250 |
130 |
245 |
54 |
80 |
16 |
|
SK-0.8 |
475 |
250 |
130 |
270 |
54 |
80 |
16 |
|
SK-1.5B |
501 |
260 |
190 |
140 |
20 |
100 |
12 |
图（四）外型及安装尺寸
SK系列水环式真空泵
SK系列水环式真空泵及压缩机是用来抽吸或压缩空气和其它无腐蚀性，不溶于水，不含有固体颗粒的气体，以便在密闭容器中形成真空和压力，吸入气体允许混有少量液体。
SK水环式真空泵及压缩机被广泛应用于机械、石油化工、制药、食品、制糖工业及电子领域。由于在工作过程中，气体的压缩过程是等温的，所以在压缩和抽吸易爆气体时，不易发生危险，所以其应用更加广泛。
性能参数表：
|
型号 |
抽气量(m3/min) |
真空泵极限压力 |
电机功率(Kw) |
泵转速 |
压缩机 |
口径(mm) |
||||
|
最大 |
吸入压力为-0.041MPa |
mmHg |
MPa |
真空泵 |
压缩机 |
进 |
出 |
|||
|
SK-1.5 |
1.5 |
1.35 |
-680 |
-0.091 |
4 |
4 |
1440 |
0-0.1 |
70 |
70 |
|
SK-3 |
3 |
2.8 |
-700 |
-0.093 |
5.5 |
7.5 |
1440 |
0-0.1 |
70 |
70 |
|
SK-6 |
6 |
5.4 |
-700 |
-0.093 |
11 |
15 |
1460 |
0-0.1 |
80 |
80 |
|
SK-9 |
9 |
8.1 |
-700 |
-0.093 |
15 |
22 |
970 |
0-0.1 |
80 |
80 |
|
SK-12 |
12 |
10.8 |
-700 |
-0.093 |
18.5 |
30 |
970 |
0-0.1 |
80 |
80 |
|
SK-15 |
15 |
13.5 |
-700 |
-0.093 |
30 |
45 |
980 |
0-0.1 |
80 |
80 |
|
SK-20 |
20 |
18 |
-700 |
-0.093 |
37 |
55 |
740 |
0-0.1 |
150 |
150 |
|
SK-30 |
30 |
27 |
-700 |
-0.093 |
55 |
75 |
740 |
0-0.1 |
150 |
150 |
|
SK-42 |
42 |
37.8 |
-700 |
-0.093 |
75 |
- |
740 |
0-0.1 |
150 |
150 |
|
SK-60 |
60 |
54 |
-700 |
-0.093 |
90 |
- |
590 |
0-0.1 |
250 |
250 |
|
SK-85 |
85 |
76.5 |
-700 |
-0.093 |
132 |
- |
590 |
0-0.1 |
250 |
250 |
|
SK-120 |
120 |
108 |
-700 |
-0.093 |
185 |
- |
490 |
0-0.1 |
300 |
250 |
