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WQX高扬程污水提升泵 高扬程潜水泵厂家定金
产品: 浏览次数:704WQX高扬程污水提升泵 高扬程潜水泵厂家定金 
品牌: 丁菲泵业
原理: 离心泵
功率: 1.1-11w
单价: 300.00元/台
最小起订量: 1 台
供货总量: 100 台
发货期限: 自买家付款之日起 10 天内发货
有效期至: 长期有效
最后更新: 2022-02-18 09:13
 
详细信息
原理 离心泵
功率 1.1-11w
流量 6-15m3/h
叶轮结构 闭式叶轮
规格
材质 铸铁
排出口径 50
驱动方式 电动
性能 不阻塞
扬程 25-130
噪声 20-40db
转速 2900
分类 潜水排污泵
泵轴位置 边立式
叶轮数目 多级
叶轮吸入方式 单吸式
品牌 丁菲泵业
型号 WQX高扬程潜水排污泵
加工定制

WQX高扬程污水提升泵 高扬程潜水泵厂家概述
WQX高扬程潜水排污泵执行JB/T5118-2001标准,电泵由水泵、密封和电动机三部分组成,电动机位于电泵上部,为单相或三相异步电动机;水泵位于电泵下部,为无堵塞流道式叶轮蜗壳结构;水泵与电机之间采用双端面机械密封,各固定止口密封处采用“O”形耐油橡胶密封圈作静密封。
WQX高扬程潜水无堵塞排污泵使用条件
1、WQX高扬程潜水排污泵的介质温度不超过60℃,介质重度为1~1.3kg/dm3。
2、无内自流循环冷却系统的泵,电机部分露出液面不超过1/2。
3、WQX高扬程潜水排污泵的铸铁材质的使用范围为PH5~9。
4、1Cr18Ni9Ti不锈钢材质可使用各种腐蚀性介质。
注:用户如有特殊的温度、介质等要求,请在订货时注明输送介质的详细情况,以便本单位提供更为可靠之产品。
WQX高扬程污水提升泵 高扬程潜水泵厂家维护保养1.电泵应有专人管理与使用,井定期检査电泵绕组与机壳之间的绝缘电阻是否正常。2.每次使用特别是用于较稠较粘的浆液后,应将电泵放入清水中运转数分钟,防止泵内留下沉积物,保证电泵的清洁。3,电泵如长时间不用时应将电泵从水中取出,不要长期浸泡在水中,以减少电机定子绕组受潮的机会,增加电泵的使用寿命。^4.在常规状态下泵每使用300-500小时后应加注或更换油室中机油(10-?30号机油)使机械密封保持良好的润滑状态,提高机械密封的使用寿命。5,电泵拆卸、维修后,机壳组件必须经0.2MPa气密试验检査,以确保电机密封可靠。6,叶轮和泵体之间的密封环具有密封功能,如密封损坏将直接影响到泵的性能,必要时应更换。WQX高扬程污水提升泵 高扬程潜水泵厂家安装系统说明1.自动耦合装置系统适用于长期固定的使用场合,具有安装快捷,检測、维修方便等优点.该系统使用特制的底座,固定在污水坑的底部,与出水管连结好,在池顶安装好配套的支承块,用导杆使二者相连.水泵与特定支架连结好.沿导杆下滑到达底座,与其自动耦合、密封、密封,而提升时则自动脱落。2,移动式安装系统它以支架支承,接上出水软管即可工作,这种方式主要应用于救急或维修施式的需要。 WQX高扬程污水提升泵 高扬程潜水泵厂家性能参数
序号 型    号 流量 扬程 功率 电压 转速 管内径
(m3/h) (m) (kW) (V) (r/min) (mm)
1 WQX6-25-1.1 6 25 1.1 380 2860 40
2 WQX10-24-1.5 10 24 1.5 380 2860 50
3 WQX10-34-2.2 10 34 3 380 2860 50
4 WQX10-44-3 10 44 3 380 2860 50
5 WQX12.5-50-4 12.5 50 4 380 2860 50
6 WQX12.5-60-5.5 12.5 60 5.5 380 2860 50
7 WQX15-80/2-7.5 15 80 7.5 380 2860 50
8 WQX15-110/3-9.2 15 110 9.2 380 2860 50
9 WQX15-140/4-11 15 130 11 380 2860 50
WQX高扬程污水提升泵 高扬程潜水泵厂家故障与排除
故障现象 原因分析 拌除方法
流量不足或不出水 1.叶轮旋转错误2.阀门是否打开和完好3.管道叶轮被堵4.转速过低5.扬程过高6.抽送介质密度较大7.介质粘度较高8.密封圈损坏(口环处) 1.调整叶轮旋转方向2.检査、维修、排除3.清理杂物4.检查电器设备及电路5.改泵或降低扬程6.用水冲稀降低浓度7.降低粘度8.更换
运行不稳定 1.叶轮不平衡2.轴承损坏 1.送制造厂调换或校正2.更换
泵不能启动 1.缺相2.叶轮卡住3.绕组、接头或电缆断路4., 定子绕组烧坏5.电器控制发生故障 1.检査线路进行修复2.排除杂物3.用欧姆表检査修复4.修理、更换绕组5.修理或调换
电流过大 1.工作电压低2.管道、叶轮被堵3.抽送液体的高度或粘度较高4.使用扬程过低 1.调整工作电压2.淸理管道、叶轮堵物3.改变密度或粘度4.减少流量.提高扬程
绝缘电组低 1屯缆线电源接线端渗漏2.电缆线破损3.机械密封磨损产生泄漏4.各0形密封圈失效5.一机壳被介质腐蚀漏水 1.拧紧压紧嫘母2.更换3.更换4.更换5.修补

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