工作原理　　加药泵通过时控开关控制，定期向系统内加入缓蚀阻垢剂，防止管路结垢和腐蚀，，从而达到除垢防垢的效果。　　缓蚀阻垢剂顾名思义就是缓解腐蚀，且阻止设备结垢的水处理药剂。该药剂多应用于锅炉及冷却循环用水设备上，使其循环水不易造成设备结垢和腐蚀，延长其寿命，节省成本和消耗。

　　加药装置的结构组成　　全自动加药装置主要由智能控制箱、机械隔膜计量泵、加药桶、液位开关组成（电导率仪、PH仪、ORP仪、腐蚀率仪、浊度仪、排污阀等选配）。　　1、机械隔膜计量泵：　　当智能控制到达预设时间初始值时，计量泵打开，开始加药；到达时间终止值时，计量泵关闭，停止加药。　　机械隔膜计量泵为国产优质品牌，性能稳定、加药准确均匀、防腐耐蚀、严密性好、体积小、计量精度高，加药量和输出压力都可以根据现场实际需要进行无级调节。　　2、智能控制箱：　　智能控制箱是整个加药系统的大脑和控制指挥中心，协调整个系统各部件的工作，采用二路输出时控开关控制。　　（1）在线控制加药泵的打开和关闭；　　（2）在线控制加药系统药桶药剂的余量，当出现低液位时给出报警信号。　　3、低液位报警装置：　　加药系统的药桶容积都是固定的，而加药时间和加药量是不确定的，值班工程师无法准确掌握药桶药剂的余量而及时补充，药剂在加了一段时间之后会加完，而加药泵并没有断电，加药泵就会出现无药空打的现象，如果加药泵长时间无药空打的话会烧化加药泵的控制电机，令加药泵损坏，影响系统的正常加药。　　低液位报警装置的作用就是当药桶里的药剂余量接近极限值时，给出报警信号通知值班工程师往药桶里补充药剂，从而避免了上述情况的发生。　　4、PE抗老化加药桶：　　加药桶为水处理药剂的容器，圆形，PE抗老化材料，不会变脆破裂，使用寿命超过10年，专为自动加药装置设计，刚性十足，即使满载也不会产生变形，半透明材质易于从外部观察桶内的药剂余量。药桶面盖的高刚度使其能提供足够的承托和位置以安装计量泵、低液位报警装置及液体混合搅拌器（选配）等。　　5、电导率仪（选配）　　循环水系统所用的水都是市政自来水，其出厂之后有一个基本固定的电导率值，循环水系统在运行时会不断蒸发浓缩，其电导率值会不断增大，过高的电导率对循环水系统来说是危险的。电导率可以用来反映循环水系统蒸发浓缩程度，循环水运行后的电导率值除以市政自来水的电导率值得到的商即是浓缩倍数。所以有效控制循环水系统的电导率是很重要的。　　循环水系统中电导率仪的作用是通过控制和调节循环水系统的电导率大小达到控制循环水系统浓缩倍数的目的。首先预先设定电导率的上限和作用下限，当循环水系统的电导率高于设定的上限的时候，控制系统给出信号令排水电磁阀打开排水，补水同步进行，同时给出信号令加药泵关闭暂停加药；当循环水系统的电导率低于设定的作用下限的时候，控制系统给出信号令电磁阀关闭停止排水，同时给出信号令加药泵打开加药，加药量的大小可以通过PH控制器进行调节和校正。详细说明请查看后附的《电导率测控仪使用说明书》。　　6、ORP仪（选配）　　ORP仪是氧化还原电位分析仪，能在线连续监测水质的ORP。有显示ORP值、输入mV数（或输出电流）、温度、时间和状态等，并能保存历史的ORP值。　　7、PH仪（选配）　　PH仪不仅有测量显示功能，还有报警和控制功能。水的pH值随着所溶解的物质的多少而定，因此pH值能灵敏地指示出水质的变化情况。　　8、腐蚀率在线检测仪（选配）　　腐蚀率在线检测仪可以在线检测管路腐蚀情况，可以根据腐蚀率仪挂片腐蚀情况，及时调整所加缓蚀阻垢剂。　　9、电动排污阀（选配）　　智能控制系统能够在水质变坏的时候给出信号，令排污阀打开排污，待水质恢复正常后再给出信号，令电磁阀关闭停止排污。自动排污能有效地控制循环水系统的浓缩倍数。　　腐蚀仪检验及调试方法：　　1、腐蚀仪通电，按“Clear”和“Rate”，1分钟后显示0.125mm/a，完成检验，说明仪表状态为正常；　　2、安装在仪表柜内，断开校准连线，连接好探头线，再按“Clear”和“Rate”，1分钟后显示检测数据，腐蚀仪就可以正常测试了。同时输出对应的4-20mA电流信号。　　污垢仪调试方法：　　1、首先必须等到模拟监测换热器运行正常后才能进行温度校验，按“UP”和“Enter”，进入“仪表校验”。　　2、仪表温度校验有：　　（1）第一通道是蒸汽温度，在97-103之间；　　（2）第二通道是出口温度，一般在35-45之间；　　（3）第三通道是进口温度，一般在25-35之间。　　3、如果仪表显示温度与真实温度不符，可以用一字小螺丝刀微调污垢仪外置后面的所对应的小电位器。　　4、等3个温度正常后，按“Test”，显示“开始测试”，再按“Enter”，污垢仪就可以正常测试了（刚开始显示屏是显示清洁管热阻的界面）。　　5、污垢热阻电流对应0-3.450；粘附速率电流对应0-3.000。　　6、如果污垢仪参数不慎调乱了，可按“Menu”约30秒钟后，仪表参数“恢复至原厂设置”，再重复以上1、2、3、4步骤操作即可。