玻璃钢脱硫塔的设计结构:玻璃钢脱硫塔上主要的人孔，安装孔管道孔:除雾器安装孔，每级至少-个，喷淋浆液管道安装孔，至少一个，脱硫塔底部清渣孔，至少一个，烟气入口烟道设置一人孔， 以便大修时清理烟道可能的积垢。
玻璃钢脱硫塔 上主要的管孔:循环泵浆液管道入口， - -般为3个，液位计接口， -般为2 ~ 3个，石膏浆液排出口1 ~2个，排污口1个，溢流口1个，滤液返回口1个，事故罐浆液返回口1个，地坑浆液返回1个，搅拌机接口2 ~6个，差压计接口2~4个。储液区 : -般塔底液面高度span=6m ~ 15m 。

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喷淋区:低喷淋层距入口顶端高度span= 1.2 ~ 4m ，高喷淋层距入口顶端高度span≥vt ，为空塔速度， m/s ， t为时间， -般取t21.0s ，喷淋层之间的间距h421.5~ 2.5m 。除雾区:除雾器离近(高层)喷淋层距离应≥1.2m ，当高层喷淋层采用双向喷嘴时，该距离应≥3m ，除雾器离塔出口烟道下沿距离应21m.。
玻璃钢锅炉脱硫塔工流程，首先，热烟气进入预洗涤塔，与饱和硫酸铵溶液接触，烟气在此过程中被冷却。同时，由于饱和硫酸铵溶液中水的蒸发而析出硫酸铵晶体。已被冷却的烟气通过除雾器进入SO2吸收塔。在吸收塔中，氨与水混合成氨液。烟气中的SO2在此被吸收，与氨反 应生成硫酸铵。

后，脱硫后烟气经120米高的烟囱排入大气。硫酸钹溶液被送入预洗涤塔循环利用。预洗涤塔中的硫酸铵料浆进入脱水系统。先经水利旋流器脱水，然后经离心机得到硫酸铵滤饼。从旋流器和离心机回收的清液返回预洗涤器，循环利用。硫酸铵滤饼被送至造粒系统，得到高利用价值的颗粒硫酸铵。肥料，在被火车或者卡车运走前，存放在能容纳 000吨硫酸铵的圆顶储仓内。
玻璃钢双碱法脱硫塔采用惯性碰撞，凝聚， 离心力等原理，在引|风机的动力作用下，烟气从-定高度下落，高速冲击液面，形成水雾，大部分颗粒沉玻璃钢双碱法脱硫塔采用惯性碰撞，凝聚，离心力等原理，在引|风机的动力作用下，烟气从-定高度下落，高速冲击液面，形成水雾，大部分颗粒沉。