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　　LS螺旋输送机有什么特点

　　LS型螺旋输送机优点较多，结构精巧、技术先进

　　1.芯轴长、吊挂少、故障点少；

　　2.操作安全方便，便于中间装、卸料；

　　3.该机型各传动部位均采用浮动连接方式，输送性强，不卡料，不堵料；

　　4.中间吊轴承采用滚动式或滑动式两种结构；

　　5.所有轴承采用多层密封和配合密封技术，轴承使用寿命长；

　　6.密封性能好，防尘且操作维修方便

　　根据螺旋叶片在轴上盘绕的方向不同，螺旋体可分为左旋或右旋两种。叶片在轴上按反时针方向盘绕的叫左旋；按顺时针方向盘绕的叫右旋。同一种盘绕方向，如果轴的,旋转方向不同，则输送方向也不同。如果在一根轴的两端分别盘绕左旋和右旋两种叶片，则轴旋转时，可使物料从两端向中间输送或从中间向两端输送。

　　自动螺旋上料机配置与区别：

　　1、整机所有与物料接触部分全部采用201不锈钢制作，长度设计范围1米至12米，均可按照客户的物料及要求来订做。上料管径小是127MM以上，每个小时输送量少为800KG。主轴电机功率根据客户要求及物料选择而定。

　　2、不锈钢送料管内壁与螺旋叶片间隙距离不大于3mm，螺旋叶片激光切割加工，所有焊接口抛光处理以达到光滑不残留物料。

　　3、输送料的速度在每小时100KG至15吨以上。

　　4、采用进口万向轴承隔热防尘设计，上料机两头设计安装有台湾进口油封，确保粉尘及杂物进入轴承，以达经久耐用的目的。

　　5、科学设计：螺旋轴采用不锈钢无缝管，经车床校正，确保同心度，机器运行稳定，叶片全部采用不锈钢材料，叶片采用加厚不锈钢叶片。

　　6、底部设计有清料口，如需换料，只需要用风枪吹下即可将小部分残料。并在清料口出设计安全开关，一旦开启清料门即断电，安全可靠。

　　7、电路设计为过载保护，有效保护电机不烧毁，经久耐用。具有料满即停，料无自动抽料的功能。只需设置用料时间，无需工人照看。

　　螺旋输送机选型注意要点：

　　1、输送能力：螺旋输送机的输送能力是指单位时间内输送的物料量。在输送散状物料时，以每小时输送物料的质量或体积计算；在输送成件物品时，以每小时输送的件数计算。在与直线振动筛，旋振筛，超声波振动筛等振动筛设备配套时，要计算振动筛的进料量，控制输送量。多数的输送机在设计生产前要考虑是否与其他的生产设备配套使用，以便于合理的设计输送机的型号。

　　2、输送速度：进步输送速度可以进步输送能力。在以输送带作牵引件且输送长度较大时，输送速度日趋增大。但高速运转的带式输送机需留意振动、噪声和启动、制动等题目。对于以链条作为牵引件的输送机，输送速度不宜过大，以防止增大动力载荷。同时进行工艺操纵的给料机，输送速度应按出产工艺要求确定。

　　3、构件尺寸：输送机的构件尺寸包括输送带宽度、板条宽度、料斗容积、管道直径和容器大小等。这些构件尺寸都直接影响螺旋输送机的输送能力。

　　4、输送长度和倾角：输送线路长度和倾角大小直接影响输送机的总阻力和所需要的功率。现在输送机有许多的，有直接平行给料的，有的是带有一定的倾斜角，所以在螺旋输送机选型时要说明这些使用条件。

　　5、螺旋输送机电机可以选用可调速的调速电机和普通电机，控制输送速度和每小时的输送量。

　　6、在进料口是否添加料斗，以及进料斗的尺寸大小。

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　　因公司皮带机斗式提升机螺 旋机输送机生产的规模化。所有配件自产，量产化,包括槽形托辊.平行托辊.锥形调心托辊.摩擦调心托辊.回程托辊.尼龙托辊.不锈钢托辊.橡胶托辊.铰接 托辊.支架支柱.冲压轴承座.密封件.橡胶圈.包胶滚筒.传动滚筒.改向滚筒.电动滚筒.逆止器.连轴器.跑 偏开关.拉绳开关.头架尾架.中间架支腿的量产。食品专用输送带，耐高温输送带。阻燃输送带，pvc 输送带防滑输送带，耐酸、耐碱输送带，聚酯输送带 ，尼龙输送带生产线的投产,真正实现了厂家，直接与用户见面，简化缩短了流通过程.

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