吸附回收主要是利用吸附材料将废气中的有机溶剂吸附下来，并脱附回收利用有机溶剂的方法。
在有机废气治理工艺中，吸附是处理效果好、使用较广的方法之一。吸附剂有活性炭、硅藻土、沸石等，其中活性炭吸附应用多。通过吸附系统，不仅可以使废气中VOCs浓度大大降低，实现废气达标排放，而且吸附后通过解吸，收集物可回用于生产，实现物料的循环利用，减少物料消耗。
工艺原理
吸附：含VOCs的废气穿过吸附剂床层，VOCs被吸附在吸附剂的微孔结构中，干净的气体则排入大气。
脱附：吸附剂吸附饱和后，失去吸附性能，需要对其脱附再生，主要利用热源将吸附质气化，然后被载体携带出。
吹扫：吸附质在加热气化过程中，吸附剂也相应的被加热，低温有利于吸附的进行，因此需要降低吸附剂的温度。
氨气冷凝回收装置 废气处理设备
技术核心
1、技术优势
● 采用高效的吸附材料；
● 处理效率高，吸附效率可达99%以上；
● 达标排放，减少污染源排放；
● 可实现溶剂原料的循环利用；
● 吸附材料可根据溶剂不同个性化定制生产。
2、核心材料
●针对不同的VOCs废气，开发出有选择性、针对性处理的ACF；
●吸附VOCs容量大，是常规吸附材料的2倍；
●回收单吨溶剂运行能耗低。
适用范围
涂装行业 涂布行业 制药行业
印刷行业 半导体行业 石化行业
制药、涂布、涂装、高强高模聚乙烯（PE纤维及隔膜）、半导体、高分子材料、包装印刷、制革（超细纤维）、石油化工等。
工程案例
用途
活性碳纤维毡用于有机溶剂的回收，对于从气相分离回收有机溶剂，如对苯类、酮类、酯类、石油类的废气均能从气相吸附回收。用活性炭纤维作溶剂回收材料吸附脱附速度快、处理量大，回收溶剂质量高，回收率可达90%以上。
随着人类环保意识的不断加强，对于生存的环境，特别是对空气、水等净化密切相关的活性炭等环保材料的性能要求越来越高，粒状或粉状活性炭已能很好满足使用要求。传统的活性炭是一种粒状或粉状的炭材，自20世纪初实现工业化生产以来，在分离及净化水及其它液体的除臭、净化等方面得到广泛应用。粒状或粉状的结构，它的吸附速度较慢，分离效率不高，特别是它的物理形态在应用时有许多不便，限制了应用范围。
活性炭纤维孔径小且分布窄，吸附速度快，吸附量大，容易再生。与粉状(5nm~30nm)活性炭相比，活性炭纤维在使用过程中产生的微粉尘少，可制成纱、线、织物、毡等多种形态的制品，使用时更加灵活方便。活性炭纤维被认为是21世纪优秀的环保材料之一，在气体和液体净化、有害气体及液体吸附处理、溶剂回收、功能电极材料等方面已得到成功应用。
