合肥有机溶剂废气处理设备有机废气处理难度大的主要是因为其种类繁多，来源广泛，而且一次性投资和操作费用高，基本上无回收利用价值。成分复杂的有机废气则更加难以净化、分离和回收。挥发性有机化合物(VOCs)作为有机化合物主要分支，是指在常温下饱和蒸气压大于70Pa、常压下沸点在260℃以内的有机化合物。从环境监测角度来讲，指以氢焰离子检测器测出的非烃类检出物的总称，包括烃类、氧烃类、含卤烃类、氮烃及硫烃类化合物。

西班牙、意大利等国家都普遍采用颗粒碳吸附+氮气脱附+精馏塔这一套治理设备，可以实现溶剂回收率高达90%，吸附材料使用寿命10年。其中，氮气脱附溶剂回收具有以下特点：(1)避免了废水产生;(2)避免了酸性水对吸附材料和设备的腐蚀，延长了吸附材料和设备使用寿命;(3)深冷回收保证了回收率高达90%。精馏塔分离及提纯具有以下特点：1.回收单一溶剂;2.精馏主要是脱醇和去水;3.含水量≤0.1%;4.纯度≥99.5%;5.酸度≤0.05%;6.允许有1.5%以下的杂质(不明物)。

近年来对挥发性有机物质极限值的规定明显地严格了。这项法规将欧盟的1999/13/EG号关于溶剂的规定转变为德国的法律，其目的在于在整个欧洲的范围内将溶剂的排放量减少约20%。是否必须要采用这些浓度极限值，要视溶剂的年消耗量而定。值得注意，但是并不是真正令人吃惊的是这样一种事实，即在BimSchV法案中没有采用欧洲的1:1的数值，而是极限值更加严格了。

　　由于溶剂的挥发性，这种物质不仅在生产中，而且在以后的使用中一直都会给周围环境的空气造成有害的影响。在测定废气时，必须要遵循法规制订者所规定的极限值。

合肥有机溶剂废气处理设备有机溶剂在化工业中实际运用较为广泛，而且种类繁多，性质复杂。其中有机溶剂有着许多共性，比如较难溶于水和其他电解质、有一定的化学特性等。这些因素都决定着在化工生产过程中，如果出现操作上的疏忽或是对有机溶剂的特性掌握不够，就很容易发生各种安全事故。

　　在众多的废有机溶剂中,有一部分具有较高的回收利用价值，如三氯乙烯、二氧甲烷、异丙醉等。这三种物质都是优良的溶剂，常用于金属表面的除油和金属配件的表面处理、玻璃的清洗等。废液的来源主要是电子电镀厂、金属精密仪器生产厂和机电设备制造厂等。废有机溶剂回收技术主要有蒸馏、膜分离、萃取、干燥、中和、吸附等，处置方式一般以焚烧为主。

　　选择治理方案的几个基本要素：

　　根据废气成分(是否含有水分、固态物、油状物，及处理难易程度)、浓度(高、低)、排放形式(连续或间歇排放)选择处理方案。

　　以下情况适合选择等高温离子焚烧处理方案：

　　有机物含量较高、成分复杂、易燃易爆(丁二烯等)、较难分解物质如二硫化碳，含有颗粒物、油状物、连续大剂量排放的工业废气。

　　如凹版印刷、胶板印刷、涂装、化学合成、石油化工、香精、香料等行业。

　　以下情况需要增加旋风除尘装置：

　　含有颗粒物的工业废气，如涂装行业废气。

　　以下情况需要增加冷凝器：

　　废气温度超过70℃且含有大量水分，需要加装冷凝器。

　　以下情况需要增加气、液(油)分离装置：

　　1、含有油状物的工业废气，如垃圾焚烧装置排放尾气。

　　2、含有大量水分。

　　以下情况需要加装防爆阻火器(天然气防爆阻火器)、防爆井及爆破片