合成革生产工艺种类较多。根据要求，一种产品往往需要多种生产工艺进行组合生产。通常以一种材料为基材，在上面涂覆一层或多层合成树脂（包括各种添加剂）制成的一种外观似皮革的产品。所用的基材有各类织布、合成纤维无纺布、皮革等，也有无基材的产品。涂覆的合成树脂主要为聚氨酯、聚氯乙烯，还有聚酰胺和聚烯烃（如聚乙烯PE、聚丙烯PP）等。

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行业特点

皮革行业在合成革生产过程中产生的废气主要由于有机溶剂的挥发，主要包括来自树脂及溶剂在配料、运输、存放、涂覆或含浸等加工过程、烘箱加热及后处理等过程的有机废气挥发。
有机废气的成分与同具体工艺及配方组成有关，合成革生产工艺种类较多。以涂覆工艺为例，通常以一种材料为基材，在上面涂覆一层或多层合成树脂（包括各种添加剂）制成的一种外观似皮革的产品。皮革涂覆工序产生的废气污染物同具体工艺及配方组成有关，各家工艺配方往往可以更改，故具体污染物也并不固定。以干法工艺生产为例，其产生的有机废气常见包括：DMF、甲苯、二甲苯、丁酮等.

主要工艺原理如下图：

行业产污环节

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处理工艺简述

原料搅拌过程会有粉尘和有机废气产生，这些废气通常浓度较低，风量较大，采用烟罩收集方式。采用分子筛转轮或活性炭床吸附浓缩后再脱附，也就是说将大风量、低浓度有机废气转化成小风量、高浓度有机废气，然后送往下一级采用蓄热低温催化RCO或蓄热式燃烧RTO氧化处理工艺进行净化处理。

涂覆烘干工序产生的废气则属于高温、高浓度的挥发性有机物，采用采用蓄热低温催化RCO或蓄热式燃烧RTO氧化处理工艺进行净化处理。

产品特点

◆ 适用于常温低浓度、小风量的有机废气净化；

◆ 设备投资低，饱和后的活性炭作为危废处理；

◆ 净化效率高，运行阻力低；

◆ 炭层前可以设置过滤层，有效保证活性炭的吸附效率及使用寿命；

◆ 可以根据实际情况选择颗粒状活性炭或蜂窝状活性炭。