一、概述
　　本安装使用说明书介绍了该产品的使用范围、基本性能及安装、调试、使用、拆装等办法，请仔细阅读。正确的安装和使用是发挥产品性能的前提，精心维护是保证产品正常使用，延长寿命的关键。
　　RYS型高温导热油泵主要是为热交换设备的应用而设计的。RYS型高温导热油泵在设计上继承了原RY系列离心式热油泵的结构特点，吸取借鉴了国外先进的设计理念和经验，是公司研制的新一代产品。该泵性能优良，结构合理，使用可靠，整个机组在温度<280℃时无需附加冷却装置。为提高泵的可靠性，在温度≥280℃时配备强制冷却结构。该泵适用于输送不含固体颗粒的高温导热油及与导热油物理性质相似的石油产品。由于在不同规格的泵机中，选用着相同的可互换零件，因而对于购置和储备备件是很方便经济的。
　　RYS型离心式热油泵符合Q/WB 27－2013标准的规定。
　　1.1 工业中应用举例：
　　a. 石油及化学工业：聚合、缩合、蒸馏、熔融等；
　　b. 油脂工业：脂肪酸蒸馏、油脂分解、脂化工等；
　　c. 合成纤维工业：聚合、熔融、纺丝、延伸等；
　　d. 纺织印染工业：热定型、烘干、热熔、染色等；
　　e. 塑料及橡胶工业：热压、压延、挤压、硫化成型等；
　　f. 造纸工业：干燥、波纹纸加工等；
　　g. 木材工业：多合板、纤维板加热成型、木材干燥等；
　　h. 建筑及筑养路工业：沥青加热等。
　　另外还在机械工业、煤焦油深加工、有机硅、食品、医药生产中广泛应用。
　　1.2  RYS型离心式热油泵型号含义如下所示：
　　以RYS50—32—200A/W为例：
 

　　说明：不采用强制冷却结构的泵不表示/W。
　　切割叶轮直径的顺序以A、B、C表示，**大直径时不表示。
　　1.3 温度和压力范围
　　1.3.1 泵的温度使用范围为：－20℃～350℃。
　　1.3.2 在**高温度下，泵的内压不允许超过该泵法兰设计压力的0.8倍。
　　1.3.3 泵的进口压力不小于输送液体使用温度下的饱和蒸汽压加上泵汽蚀余量（NPSH）。
　　注意：进口压力加上**大传输高度不允许超过泵的允许内压。
　　二、结构简介
　　RY型热油泵为单级悬臂脚支撑（或中心支撑）结构，泵的进口为轴向吸入，出口为中心垂直向上。部分型号泵为侧向垂直向上（采用中心支撑泵的型号见表一注），泵的驱动电机通过联轴器合装于同一底座上，当配备强制冷却结构时，设计配置了中间冷却套，冷却液应低进高出。
　　2.1 法兰
　　泵的吸入口、排出口法兰连接尺寸符合GB/T 20592-2009 《钢制管法兰》。
　　2.1.1 机组配用功率＜90kW的泵，进出口法兰设计压力为1.6MPa，密封面为RF（也可根据要求制作为MFM或TG）。
　　2.1.2 机组配用功率≥90kW的泵，进出口法兰设计压力为4.0MPa，密封面为RF（也可根据要求制作为MFM或TG）。
　　2.2 泵的主要零部件组成
　　a、壳体部分：由泵体、泵盖、中间冷却套（强制冷却时配置）组成；
　　b、转子部分：由叶轮、轴、叶轮螺母组成；
　　c、轴承部分：轴承体内装两盘轴承，是转子的支承体；
　　d、密封部分：采用软填料+油封的组合密封；
　　e、传动部分：泵与原动机采用联轴器联接，原动机可用普通电机或防爆电机、柴油机，从联轴器端看泵为顺时针方向旋转。
　　三、RYS型热油泵性能参数（见表一）
　　四、机组安装
　　泵的安装工作，对泵的平稳运行和使用寿命有很重要的影响，所以安装工作必须仔细进行，不得草率行事。
　　4.1 整体机组的安装
　　4.1.1 泵的基础一般采用水泥混凝土基础，要求平整和有足够的强度，水泥混凝土基础的重量应大于机组重量的3倍。泵的基础尺寸见表四和图四。
　　4.1.2 将机组整体放在埋有地脚螺栓的基础上，用水平仪将机座找平（可在基础与机座的间隙加垫垫片，调整水平用的垫片，必须平稳地放置于靠近地脚螺栓处。若两地脚螺栓之间距超过800mm,则于其中间需再垫一组填隙片），确认没有问题后，将地脚螺栓固定。
　　4.1.3 采用柴油机为原动机的泵机组，在几座下加防震垫或使泵基座与柴油机座分离。
　　检查旋转方向
　　泵的旋转方向必须与泵上箭头所示方向一致，检查转向时，可以点触接通电机。错误的旋转方向会影响传输效率，并且导致泵机内部损伤。
　　对20－20－100型、20－20－125型两种泵，在泵机接有联轴器的情况下，电机转向不允许与泵上箭头方向相反，在检查电机转向时应使联轴器分离。