材质	铸铁
驱动方式	电动
性能	防爆
输送介质	油泵
流量	1~500（m3/h）
扬程	1~300（m）
规格	YG20-160,YG32-100(I),YG32-125,YG32-160,YG32-160A,YG32-160(I),YG32-200,YG32-200A,YG32-200(I),YG40-125,YG40-125A,YG40-160,YG40-160A,更多详询
排出口径	15~500
吸入口径	15~500
汽蚀余量	1~20
品牌	伽利略
型号	YG型

【YG型立式管道油泵】产品简介：

YG型立式管道油泵系ISG型系列单级单吸管道离心泵扩展，是本单位科技人员联合国内水泵专家选用国内优秀水力模型，采用IS型离心泵之性能参数，在一般立式泵的基础上进行巧妙组合设计而成，同时根据使用温度、介质等不同在ISG型离心泵基础上派生出适用输送油性介质的产品。该系列产品具有高效节能、噪音低、性能可靠等优点。符合最新国家机械部JB/T5305 8-93的标准要求。产品按国际IS02858标准设计制造.该系列产品全部采用国家标准防爆电机,其防爆等级为DIIBT4、防护等级IP54，叶轮采用优质黄铜铸而成，9 3年通过国家机械工业部管道泵产品统检合格。

【YG型立式管道油泵】型号意义：

 

【YG型立式管道油泵】工作条件：

1.吸入压力<1.0 M P a，或泵系统最高工作压力<1．6 MP a，即泵吸入口压力+泵扬程<1．6 MP a、泵静压试验压力为2.5 M P a，订货时请注明系统工作压力。泵系统工作压力大于1.6 MPa BU应在订货时另行提出。以便在制造时泵的过流部分和联接部分采用铸钢材料。
2.环境温度<40 ℃，相对湿度<9 5％。
3．所输送介质中固体颗粒体积含量不超过单位体积的0.1％，粒度>0.2 mm 。
注：如使用介质为带有细小颗粒，请在订货日寸说明，以便厂家采用耐磨式机械密封。

【YG型立式管道油泵】产品特点：

1．泵为立式结构，进出口口径相同，且位于同一中心线上，可象阀门一样安装于管路之中，外形紧凑美观，占地面积小，建筑投入低，如加上防护罩则可置于户外使用.
2.叶轮直接安在电机的加长轴上，轴向尺寸短，结构紧凑，泵与电机轴承配置合理，能有效地平衡泵运转产生的径向和轴向负荷，从而保证了泵的运行平稳，振动噪音很低.
3.轴封采用机械密封或机械密封组合，采用进口钛合金密封环、中型耐高温机械密封和采用硬质合金材质，耐磨密封，能有效地增长机械密封的使用寿命。
4．安装检修方便，无需拆动管路系统，只要卸下泵联体座螺母即可抽出全部转子部件。
5.可根据使用要求即流量和扬程的需要采用泵的串、并联运行方式.
6.可根据管路布置的要求采用泵的竖式和横式安装。

【YG型立式管道油泵】产品用途：

1.YG型立式管道油泵，供输送汽油、煤油、柴油等石油产品，被输送介质温度为-20℃-+120℃。
2.该泵主要使用在管路增压，远距离输送汽油、煤油、柴油、航空油等油类，也可输送其它无腐蚀性的液体。 适用于油库、油站、化工、矿山、石化、企事业单位等。

【YG型立式管道油泵】结构图：

	1	取压塞	YG型结构说明： 1．本结构适用于输送不含固体颗粒的介质，温度为-20℃-+120℃的油类 2.所输送油类介质温度T>120℃或含有微量颗粒时，可选 择高温结构或化工泵结构。
	2	排气阀
	3	叶轮
	4	机械密封
	5	轴承
	6	电机
	7	联体窿
	8	挡水圈
	9	叶轮螺母
	10	泵体
	11	放水阀

【YG型立式管道油泵】性能参数：

【YG型立式管道油泵】型谱图：

【YG型立式管道油泵】管道连接方式：

【YG型立式管道油泵】安装方式：

一、硬性连接：

二、柔性连接：

【YG型立式管道油泵】安装尺寸图：

【YG型立式管道油泵】安装说明：

1、安装前应检查机组紧固体有无松动现象，泵体流道有无异物堵塞，以免水泵运行时损坏叶轮和泵体。
2、安装时管道重量不应加在水泵上，以免使泵变形。
3、安装时必须拧紧地脚螺栓，以免起动时振动对泵性能的影响。
4、为了维修方便和使用安全，在泵的进出口管路上各安装一只调节阀及在泵出口附近安装一只压力表，以保证在额定扬程和流量范围内运行，确保泵正常运行，延长水泵的使用寿命。
5、安装后拨动泵轴，叶轮应无磨擦声或卡死现象，否则应将泵拆开检查原因。
6、泵分硬性联接安装和柔性联接安装两种(见联接方式)。

【YG型立式管道油泵】启动与停车：

(一)起动前准备
1、用手拨转电机风叶，叶轮应无卡磨现象，转动灵活。
2、打开进口阀门打开排气阀使液体充满整个泵腔，然后关闭排气阀。
3、用手盘动泵以使润滑液进入机械密封端面。
4、点动电机，确定转向是否正确。
(二)起动与运行
1、全开进口阀门，关闭吐出管路阀门。
2、接通电源，当泵达到正常转速后，再逐渐打开吐出管路上阀门，并调节到所需工况。
3、注意观察仪表读数，检查轴封泄漏情况，正常时机械密封泄漏量<3滴/分，检查电机、轴承处温升≤70℃，如果发现异常情况，应及时处理。
(三)停车
l、逐渐关闭吐出管路阀门，切断电源。
2、关闭进口阀门。
3、如环境温度低于0℃，应将泵内液体放尽，以免冻裂。
4、如长期停用，应将泵拆卸清洗，包装保管。

【YG型立式管道油泵】泵的维护：

(一)运行中的维护
1、进口管道必须充满液体，禁止泵在汽蚀状态下长期运行。
2、定时检查电机电流值，不得超过电机额定电流。
3、泵进行长期运行后，由于机械磨损，使机组噪音及振动增大时，应停车检查，必要时可更换易损件，机组大修期一般为一年。
(二)机械密封维护
1、机械密封润滑应清洁无固体颗粒。
2、严禁机械密封在干磨情况下工作。
3、起动前应先盘动泵(电机)几圈，以免突然起动造成石墨环断裂损坏。
4、密封泄漏允差3滴/分，否则应检修。

【YG型立式管道油泵】故障原因及排除方法：

故障现象	可能产生的原因	排除方法
1、水泵不出水	a.进出口阀门未打开，进出管路阻塞，叶轮流道阻塞。 b.电机运行方向不对，电机缺相转速很慢。 c.吸入管漏气。 d.泵没灌满液体，泵腔内有空气。 e.进口供水不足，吸程过高，底阀漏水。 f.管路阻力过大，泵选型不当。	a.检查，去除阻塞物。 b.调整电机方向，紧固电机接线。 c.拧紧各密封面，排除空气。 d.打开泵上盖或打开排气阀，排尽空气。 e.停机检查、调整。 f.减少管路弯道，重新选泵。
2、水泵流量不足	a.先按1.原因检查。 b.管道、泵叶轮流道部分阻塞，水垢沉积、阀门开度不足。 c.电压偏低。 d.叶轮磨损。	a.先按1.排除。 b.去除阻塞物，重新调整阀门开度。 c.稳压。 d.更换叶轮。
3、功率过大	a.超过额定流量使用。 b.吸程过高。 c.泵轴承磨损。	a.调节流量，关小出口阀门。 b.降低吸程。 c.更换轴承。
4、杂音振动	a.管路支撑不稳。 b.液体混有气体。 c.产生汽蚀。 d.轴承损坏。 e.电机超载发热动行。	a.稳固管路。 b.提高吸入压力、排气。 c.降低真空度。 d.更换轴承。 e.调整按5。
5、电机发热	a.流量过大，超载运行。 b.碰擦。 c.电机轴承损坏。 d.电压不足。	a.关小出口阀。 b.检查排除。 c.更换轴承。 d.稳压。
6、水泵漏水	a.机械密封磨损。 b.泵体有砂孔或破裂。 c.密封面不平整。 d.安装螺栓松懈。	a.更换。 b.焊补或更换。 c.修整。 d.紧固。

声明：由于产品一直在更新，本文中所有文字、数据、图片均只适用于参考，YG型立式管道油泵性能参数、YG型立式管道油泵使用场合、YG型立式管道油泵材质要求、YG型立式管道油泵结构、YG型立式管道油泵安装尺寸以及YG型立式管道油泵的价格等详情，请联系我们的营销部，电话：021-51029332、37515761，感谢您访问伽利略Galileo泵业网站【//www.camao.cn/】，我们一定会尽心尽力为您提供优质的服务。

 

 

 

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售后服务承诺

1.产品提供免费维修一年，免费维保期间内如发生非人为原因引起的损坏（不可抗力原因除外），上海苍茂实业将及时免费更换和修理。

2.产品实行终身包修，免费保修期满后买方如委托上海苍茂实业进行维护保养，上海苍茂实业将对设备进行维护更换件（出厂价），并详细列出维保内容。

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2.对所有分供方都进行考察、评审，所有产品的采购都只在合格分供方进行。对分供方所提供的原材料、外购件、外协件都需经过严格复查，检验合格后方准入库；

3.产品制造严格执行“双三检”制度，不合格零件不转序、不装配、不出厂；

 

相关信息欢迎咨询同样受到市场青睐。今年1月三一重工又研制成功了最大垂直高度达66米的臂架泵车，成为目前世界上臂架最长的泵车。
据专家介绍，随着工程进度的加快，泵送排量也有增大的要求，过去排量在每小时60～80立方米的占60％左右，现在排量要求每小时80～120立方米的工程越来越多，如杭州湾跨海大桥使用的混凝土泵，基本上都是排量每小时120立方米的。
目前，用户对混凝土泵的机动性要求越来越高，主要表现在泵车的市场需要增长很快。另外，车载泵的市场也逐步活跃起来，三一、楚天、中联、鸿得利等厂家都有新品上市。目前，柴油机动力越来越多，不仅泵车和车载泵要求使用柴油机动力，单拖式泵的比例也逐步增大。
液压系统向集成方向发展，普遍采用开式系统及恒功率控制，特别是大流量的泵，开式系统具有油温低、可靠性高、维修方便等诸多优势。同时，全液压控制技术、计算机控制技术取得了突破性进展。如三一产品的全液压换向和计算机闭环控制技术已经广泛应用。泵送压力已经有了大幅度提高，1971年以前，混凝土出口压力大多不超过94MPa，后提高到5.88～8.38MPa，现在已达到22MPa，而且还有继续提高的趋势。同时，液压系统的压力也在不断提高，基本都在32MPa以上。因此，输送距离也在不断增加，最大水平输送距离已超过2000米，最大垂直泵送高度也可达500米以上。
提高设备的节能、环保性能也是一大趋势，风冷却逐步替代水冷却，发动机的排放标准提高，大多达到欧Ⅱ或欧Ⅲ标准。
进一步重视混凝土泵可靠性的研究，主要是对于高强度、大骨料、三级配混凝土的研究，现已能泵送混凝土的最低坍落度只有20毫米，最大骨料粒径可达80～120毫米。如三一HBT120A-1410D三级配混凝土泵，已成功地应用于三峡工程的施工。
除了设备的设计、制造等有了长足的发展外，设备的使用与维护水平也得到了相应的提高，广大设备使用人员对混凝土泵送机械的原理、结构、操作及日常维护等越来越熟悉，使设备在施工过程中使用起来得心应手，发挥的作用越来越大。随着我国经济建设步伐的加快，许多大的工程建设项目相继上马，市场对混凝土机械的需求呈猛增势态。同时，国家已出台禁止城市市区在使用现场搅拌混凝土的政策，使混凝土泵、泵车、混凝土运输车和混凝土搅拌站等产品火爆起来。这些有利的外部条件，为混凝土泵送机械的发展提供了广阔的空间。



国际市场成为新增长点机械业快速发展
温和的宏观调控和迅猛的出口增长将使工程机械行业的周期性波动减弱，工程机械将持续5－10年的快速增长。我们给予行业“推荐”的投资评级。在业绩增长和估值提升的双重效应作用下，优势企业仍将表现强劲。
国际市场成为新增长点工程机械产品的生产特点是多品种小批量，属于技术密集、劳动密集、资本密集行业。多品种小批量的生产不能实现流水线生产，劳动力成本就非常关键，而中国在劳动力成本方面具有非常强的优势，劳动成本大约是发达国家的10%，加上国产零部件、土地、折旧成本的优势，国内产品价格可以比国际产品低20%－40%；工程机械属于中端技术行业，通过引进国外技术和自主研发，中国企业已经开始具备自主创新、产品升级换代的能力，中国的工程机械行业完全具备参与国际市场竞争的能力。
经过10多年的发展，我国的工程机械产业已经从进口替代开始走向国际市场，从03年开始，我国工程机械产品进口额开始出现了下降，而出口一直保持40%以上的高增长，2006年1－9月行业出口收入增长74.2%，并首次超过了进口金额。
估值提升与业绩增长双重效应显现
国内的铁路建设、十一五规划的大型基础工程建设等驱动因素在未来2－3年内都将持续存在，而随着我国进入工业化、城市化加速发展期，基础设施建设的投资也将是一个长期增长的过程；工程机械行业刚刚从进口替代走向出口，出口的发展还处于初始阶段，国内优势企业在技术的自主研发、产品性能等方面与发达国家差距并不大，依托劳动力成本优势，随着国际销售网络、售后服务体系的逐渐建立和国际品牌的逐步树立，工程机械的出口将是一个长期增长的趋势。
我们认为，工程机械行业已经进入一个中长期的上升周期，行业增长的确定性将逐渐提高，市场对行业短期波动的担忧会逐渐弱化，行业整体估值水平将逐步上升，在业绩增长和估值提升的双重效应的作用下，工程机械股票仍将表现强劲，我们给予行业“推荐”的投资评级。
由于工程机械行业特性，市场份额向优势企业集中是必然趋势，优势企业在行业的大发展中获益最大，一线龙头企业仍将是投资主流标的。



核心技术缺失严重影响中国塑机产业发展
近几年，中国塑料机械产业年增速都在30%左右，是中国机械工业增速最快的产业之一。但尽管如此，据不完全测算，不算国产塑机出口，中国塑机每年仍有百亿元的市场缺口。是中国塑机产量不足吗？事实上，大量低精度小型注塑机、挤出机、吹塑机因销售困难而大打价格战，已经是业内不争的事实。那么，为什么会出现这百亿元的市场缺口呢？核心问题恐怕还是技术。
统计显示，中国每年进口塑机数万台套，进口精密塑机设备单价通常要比国产货高几倍甚至十几倍。由于国产塑机在效率、精度、稳定性等方面几乎无法与进口的日本、欧洲等产品抗衡，大型、高速、精密、专业化设备领域几乎全部为进口货所占据。同时，由于市场等因素，2005年中国塑机产量出现负增长，比上年下降5.39%。
这说明国外先进塑机制造商在技术上具有明显的竞争优势，而技术缺失，正严重影响着中国塑机产业的发展。在中国某些塑机产品领域，进口设备占据主导地位，如中国耐热PET瓶生产设备、光碟生产设备、中高档轿车塑料